- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
GU32х100S
Производитель:
PALMARY Machinery
Описание конструкции
- Жёсткая конструкция станины - станина станка выполнена из качественного чугуна “Механит”, с последующей термообработкой и отпуском.
- Направляющие обработаны ТВЧ и отшлифованы. Достигается максимальная стабильность материала, обеспечивающая отсутствие деформаций и высокую износостойкость.
- Устойчивая и жёсткая шпиндельная бабка - шпиндель вращается в высокоточных подшипниках, обеспечивающих максимально стабильную работу вала. Конструкция гарантирует выдающуюся точность шлифования наружного диаметра, внутреннего диаметра (опция) и торца.
- Специальный гидростатический подшипник - шпиндель шлифовального круга вращается в специальном гидростатическом подшипнике, идеально подходящим для точного шлифования. К характеристикам подшипника относятся высокая скорость, отсутствие трения между металлами, отсутствие выработки тепла, отсутствие деформации, сверхвысокая точность и длительный срок службы.
- Высокоточная шлифовальная бабка - шпиндель шлифовального круга выполнен методом высокоточной механической обработки из высококачественной легированной стали, подвергнут нормализации, закалке, цементации и холодной обработке, шлифовке и полировке. Твердость достигает 62 HRC. Обеспечены отсутствие деформаций, максимальная износостойкость и поддержание высокой точность на всём сроке службы.
- Улучшенная гидростатическая система смазки - смазка направляющих скольжения стола и шлифовальной бабки происходит с помощью автоматической гидростатической системы. Она обеспечивает плавное перемещение по осям, повышает точность подачи и общую точность шлифования.
- Различные методы шлифования - Станок позволяет выполнять шлифование различными методами: врезное, проходное, торцевое, конусное, внутреннее (опция), в зависимости от задач производства. Врезное шлифование позволяет получать точный наружный диаметр, подходит для малых серий. Торцевое шлифование позволяет выполнять шлифование наружного диаметра и подшлифовку торца одновременно.
- Проходное шлифование выполняется при использовании автоматически переменной подачи в комбинации с гидравлическим приводом стола.
- Шлифовка торца детали: снимите кожух шпиндельной бабки. Установите 3х- или 4х- кулачковый патрон. Смените позицию штифта на вращение патрона. Поверните бабку на 90° и шлифуйте торец.
- Шлифование конуса: заготовка устанавливается в центрах или в патроне, стол и шлифовальная бабка поворачиваются на требуемый угол.
- Для внутреннего шлифования применяется специальное приспособление (опция). Шпиндель приспособления выбирается исходя из требований к изделию (см. ниже).
Основные характеристики
|
ЗОНА ОБРАБОТКИ |
|
|
|
Расстояние между центрами |
мм |
1000 |
|
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки |
мм |
320 |
|
Макс. диаметр наружного шлифования |
мм |
300 |
|
Максимальная нагрузка центров |
кг |
100 |
|
ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА |
|
|
|
Ручное перемещение бабки |
мм |
160 |
|
Быстрое автоматическое перемещение |
мм |
40 |
|
Минимальное задаваемое перемещение |
мм |
0,001 |
|
Перемещение за один оборот маховика (цена деления) |
мм |
2 (0,005) |
|
Размер шлифовального круга |
мм |
355 х 50 х 127 |
|
Скорость вращения шлифовального круга |
м/сек |
30 |
|
Мощность двигателя шлифовальной бабки |
кВт |
3,75 |
|
Частота вращения шпинделя |
об/мин |
1783/1940 |
|
СТОЛ |
|
|
|
Угол поворота стола |
град |
-3°~+8° |
|
Скорость перемещения стола |
мм/мин |
50/4000 |
|
Перемещение за один оборот маховика (2 варианта) |
мм |
20 (2) |
|
ПЕРЕДНЯЯ (ШПИНДЕЛЬНАЯ) БАБКА |
|
|
|
Скорость вращения передней бабки |
об/мин |
10~300 |
|
Конус центра |
- |
Морзе 4 |
|
Угол поворота передней бабки |
град |
120° (+90°, -30°) |
|
Макс. грузоподъемность шпинделя (включая держатель инструмента) |
кг |
35 (макс. длина 150 мм) |
|
Мощность двигателя |
кВт |
0,85 |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА |
|
|
|
Конус центра |
- |
Морзе 4 |
|
Величина хода |
мм |
25 |
|
ДВИГАТЕЛИ |
|
|
|
Гидравлический насос |
кВт |
0,37 |
|
Двигатель насоса смазки шпинделя круга |
кВт |
0,18 |
|
Двигатель насоса системы подачи СОЖ |
кВт |
0,18 |
|
Шпиндель устройства внутреннего шлифования |
кВт |
0,75 |
|
ЁМКОСТЬ БАКОВ |
|
|
|
Бак смазки шпинделя круга |
л |
12 |
|
Бак с гидравлической жидкостью |
л |
63 |
|
Бак для СОЖ |
л |
100 |
|
МАССА |
|
|
|
Масса станка |
кг |
3200 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Шлифовальный круг с фланцем – 1 к-т;
- Стенд для балансировки шлифовальный кругов и оправок;
- Держатель правильного инструмента (установлен на столе);
- Комплект центров (2 центра);
- УЦИ на 2 оси;
- Система подачи СОЖ;
- Магнитный сепаратор СОЖ с бумажным фильтром, производительностью 80л/мин;
- Бумажный фильтр;
- Оправка для внутреннего шлифования (10000 об/мин; 1 держатель алмазного инструмента для правки круга);
- Набор поводков из 6 шт;
- Двухопорный люнет (ø10-130 мм);
- Регулируемый 3-х кулачковый патрон 7”;
- Гидравлическая система;
- Электрическая система;
- Освещение рабочей зоны;
- Инструмент для обслуживания станка;
- Комплект болтов и опор для установки;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.