Станки в наличии

АО «Балтийская Промышленная Компания» занимается разработкой и внедрением комплексов аддитивной обработки для решения различного рода задач, от восстановления изношенных деталей до печати новых с использованием одного, двух и более типов материала.

Система XCelerate может использоваться с любыми станками: токарными, вертикальными и горизонтальными центрами, электроэрозионными и др. Система XCelerate может быть перемещена от одного станка к другому, подключена и переналажена в течение короткого времени.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Мощный привод шпинделя – 18,5/22 кВт. Большой магазин инструмента – до 40 инструментов. Шпиндель с конусом ISO50 и шестерёнчатой коробкой скоростей (Мах – 6000 об/мин) и магазином типа «рука» на 32 инструмента или шпиндель с конусом ISO40 (Max – 10000 об/мин) и магазином типа «рука» на 40 инструментов.

Шпиндель ISO50 с шестеренчатой коробкой скоростей и магазином типа «рука» на 32 инструмента и станцией охлаждения шпинделя. Двигатель шпинделя 15/18,5 кВт. Система охлаждения шпинделя c ISO40. Фильтр для СОЖ с масляным сепаратором.

Шпиндель ISO50 с шестеренчатой коробкой скоростей и магазином типа «рука» на 32 инструмента и станцией охлаждения шпинделя. Двигатель шпинделя 15/18,5 кВт. Система охлаждения шпинделя c ISO40. Фильтр для СОЖ с масляным сепаратором.

Усовершенствованная кинематическая схема станков, позволяет добиться большей точности перемещений и большей плавности хода. Станки оснащены системой индикации УЦИ, с функцией расчета координат при расположении отверстий по окружности и другими вспомогательными возможностями.

Управление всеми 5 осями происходит одновременно: три координаты – поступательное движение по X, Y, Z и две наклонно-поворотные –
В и С. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 800 кг.

В станках модели AR для обработки используется молибденовая проволока с реверсной перемоткой с одного барабана на другой, благодаря чему 200 метров проволоки хватает на 40 часов работы. Станки оснащены проливной системой охлаждения и имеют возможность обработки с максимальным углом наклона до ±6 градусов при толщине материала 50 мм.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самый маленькие станки данной серии. Оснащаются магазином инструмента, поворотным столом, датчиками контроля инструмента и детали, что позволяет максимально автоматизировать процесс обработки.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным решением для выполнения типовых операций.

Система ЧПУ на одну ось (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме. ШВП для поперечной оси обеспечивает максимальную точность позиционирования. Держатели правильного инструмента для наружного и внутреннего шлифования. Приспособление для правки шлифовального круга. Устройство для профильной правки шлифовального круга.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным
решением для выполнения типовых операций.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным решением для выполнения типовых операций.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Линейные датчики перемещений на две оси обеспечивают высокую точность позиционирования. Система контроля шума и вибрации (опция) позволяет предотвратить аварийные ситуации во время обработки. Устройство автоматической балансировки шлифовального круга. Стенд для балансировки шлифовального круга вручную. Измеритель вибраций «GT3303» для уравновешивания шлифовального круга вручную. Измерительный щуп для определения диаметра детали и поиска начальной точки.

Как и модель UT-200S, этот станок оснащен противошпинделем и предназначен для токарной обработки деталей типа «тела вращения» с двух сторон за одну установку. Особенностью конструкции данной модели является ось «С» и фрезерная функция, которая позволяет дополнительно выполнять операции сверления и фрезерования.

Станок оснащен двумя сменными паллетами размером 550×550 мм. Наличие магазина инструментов, систем контроля инструмента и детали, позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.

Портальное исполнение обеспечивает высокую жесткость станины и гарантирует высокую точность обработки. Цельнолитая станина из высококачественного чугуна марки «Механит» обеспечивает высокую жесткость станка.

Поворотный стол имеет двухстороннее жесткое крепление. Перемещением поворотно-наклонного стола управляет двигатель с высоким крутящим моментом. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 1200 кг.

Станки модели SD42 сконструированы для обработки деталей очень больших размеров и масс. Особенностью конструкции данных станков является подвижный портал, что позволяет существенно сократить занимаемую площадь станка и увеличить максимальную массу заготовки.

Конструкция станков и технологическое оснащение соответствуют мировым требованиям, предъявляемым к высокоточному оборудованию.
На станках установлены системы мониторинга температурных расширений, датчики вибрации, системы контроля работоспособности всех узлов. Данные станки идеально подходят для обработки сложных поверхностей и корпусных деталей за один установ.

Токарные обрабатывающие центры серии CL являются современными аналогами станков 16К20.

Станки данной модели незаменимы при необходимости обработки отверстий маленьких диаметров от Ø0,3 мм до Ø3 мм. Станки оснащены упрощенной системой ЧПУ, для программирования расположения отверстий, что позволяет использовать их как в штучном так и серийном производстве.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Функция автоматической обработки (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме, с указанием основных параметров шлифования.

Регулируемая скорость вращения шпинделя (опция) дает возможность изменения скорости вращения шлифовального круга. Балансировочное приспособление.

Электромагнитная плита полностью покрывает всю рабочую поверхность стола. Функция AD1 автоматической подачи вниз и ускоренное перемещение вверх/вниз. Функция AD3 (автоматическая подача вниз).

Данная модель предназначена для обработки деталей средних размеров. Наличие инструментального магазина позволяет автоматизировать процесс обработки, а установленные на станке линейные датчики перемещений обеспечивают максимальную точность изготовления детали.

Универсальный фрезерный станок предназначен для черновой и чистовой обработки деталей простой конфигурации. Станок оснащен мощной поворотной головой, частотным двигателем перемещения осей, ШВП и УЦИ, что позволяет проводить как обдирочные работы так и более точные операции.

Возможность установки магазина инструмента и оснащение автоматической поворотной головой делает эту модель универсальным решением большинства задач. Станок оснащен выдвижной консолью, что позволяет выполнять обработку сложных или зачастую недоступных другим станкам участков.