Станки в наличии

Данные станки идеально подходят для обработки сложных поверхностей и корпусных деталей за один установ. Перемещением поворотно-наклонного стола управляет двигатель с высоким крутящим моментом. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Возможность оснащения наклонно-поворотным столом с токарной функцией.

Идеально подходит для обработки сложных корпусных деталей за один установ. Портальное исполнение обеспечивает высокую жесткость станины и гарантирует высокую точность обработки.

Идеально подходит для обработки сложных корпусных деталей за один установ. Перемещением поворотно-наклонного стола управляет двигатель с высоким крутящим моментом. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 1200 кг.

Станок предназначен для тяжелых режимов резания. Цельнолитая станина обладает высокой жесткостью и виброустойчивостью. Коробчатые направляющие скольжения обеспечивают высокую точность и стабильность перемещения при максимальной нагрузке.

Станок предназначен для тяжелых режимов резания. Цельнолитая станина  обладает высокой жесткостью и виброустойчивостью. Коробчатые направляющие скольжения обеспечивают высокую точность и стабильность перемещения при максимальной нагрузке.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самый маленькие станки данной серии. Оснащаются магазином инструмента, поворотным столом, датчиками контроля инструмента и детали, что позволяет максимально автоматизировать процесс обработки.

АО «Балтийская Промышленная Компания» занимается разработкой и внедрением комплексов аддитивной обработки для решения различного рода задач, от восстановления изношенных деталей до печати новых с использованием одного, двух и более типов материала.

Система XCelerate может использоваться с любыми станками: токарными, вертикальными и горизонтальными центрами, электроэрозионными и др. Система XCelerate может быть перемещена от одного станка к другому, подключена и переналажена в течение короткого времени.

Высокая мощность привода шпинделя. Большой выбор револьверных головок. Время индексации револьверной головки между соседними позициями всего 0,9 сек.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Усовершенствованная кинематическая схема станков, позволяет добиться большей точности перемещений и большей плавности хода. Станки оснащены системой индикации УЦИ, с функцией расчета координат при расположении отверстий по окружности и другими вспомогательными возможностями.

Управление всеми 5 осями происходит одновременно: три координаты – поступательное движение по X, Y, Z и две наклонно-поворотные –
В и С. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 800 кг.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным решением для выполнения типовых операций.

Система ЧПУ на одну ось (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме. ШВП для поперечной оси обеспечивает максимальную точность позиционирования. Держатели правильного инструмента для наружного и внутреннего шлифования. Приспособление для правки шлифовального круга. Устройство для профильной правки шлифовального круга.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным
решением для выполнения типовых операций.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным решением для выполнения типовых операций.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Линейные датчики перемещений на две оси обеспечивают высокую точность позиционирования. Система контроля шума и вибрации (опция) позволяет предотвратить аварийные ситуации во время обработки. Устройство автоматической балансировки шлифовального круга. Стенд для балансировки шлифовального круга вручную. Измеритель вибраций «GT3303» для уравновешивания шлифовального круга вручную. Измерительный щуп для определения диаметра детали и поиска начальной точки.

Станок оснащен двумя сменными паллетами размером 550×550 мм. Наличие магазина инструментов, систем контроля инструмента и детали, позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.

Станки модели SD42 сконструированы для обработки деталей очень больших размеров и масс. Особенностью конструкции данных станков является подвижный портал, что позволяет существенно сократить занимаемую площадь станка и увеличить максимальную массу заготовки.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Станки данной модели незаменимы при необходимости обработки отверстий маленьких диаметров от Ø0,3 мм до Ø3 мм. Станки оснащены упрощенной системой ЧПУ, для программирования расположения отверстий, что позволяет использовать их как в штучном так и серийном производстве.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Функция автоматической обработки (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме, с указанием основных параметров шлифования.

Регулируемая скорость вращения шпинделя (опция) дает возможность изменения скорости вращения шлифовального круга. Балансировочное приспособление.

Электромагнитная плита полностью покрывает всю рабочую поверхность стола. Функция AD1 автоматической подачи вниз и ускоренное перемещение вверх/вниз. Функция AD3 (автоматическая подача вниз).

Данная модель предназначена для обработки деталей средних размеров. Наличие инструментального магазина позволяет автоматизировать процесс обработки, а установленные на станке линейные датчики перемещений обеспечивают максимальную точность изготовления детали.