- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
НТ500-5Х
Производитель:
Саста
Описание конструкции
- Многозадачный обрабатывающий центр: сочетание токарных и фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ.
- Предназначен для выполнения всех видов операций за один установ: токарные и расточные операции, фрезерная обработка, сверление, перехват детали от главного к противошпинделю и многое другое. Идеально подходит для высокоточной обработки крупногабаритных деталей типа «вал» для большинства видов промышленности.
- Цельнолитая станина из серого чугуна, имеющая внутренние ребра жесткости и подвергнутая искусственному старения и вибростабилизиции, гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка в течение длительного срока эксплуатации. Ортогональная конструкция обеспечивает большую рабочую зону и высокую точность обработки.
- Большой диапазон поворота по оси B и хода по осям X и Y позволяет обрабатывать крупные детали. Фрезерная головка может индексироваться на любой угол в диапазоне ±110°.
- Мощные токарный (до 22 кВт) и фрезерный (до 30 кВт) шпиндели и жесткая конструкция станка обеспечивают непревзойденную производительность.
- Станок оснащен устройством позиционирования и подачи токарного шпинделя (ось С), фрезерным двухосевым поворотным шпинделем.
- В базовой комплектации оснащается магазином инструментов на 40 позиций.
- Применение дополнительного токарного шпинделя в конструкции обрабатывающего центра расширяет его технологические возможности. Может происходить одновременная обработка двух деталей (например, обработка «главный шпиндель – фрезерный шпиндель» и «противошпиндель – револьверная головка»), так и обработка одной детали с ее перехватом из главного шпинделя в дополнительный, реализуя два установа в автоматическом режиме.
Основные характеристики
|
ЗОНА ОБРАБОТКИ |
||||
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной | 600 | мм | ||
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом | 800 | мм | ||
| РМЦ | 1000 | мм | ||
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ | ||||
|
Перемещение по оси X (вертикальное перемещение фрезерного шпинделя) |
500 | мм | ||
|
Перемещение по оси Y (поперечное перемещение фрезерного шпинделя) |
±120 | мм | ||
|
Перемещение по оси Z (продольное перемещение фрезерного шпинделя) |
1000 | мм | ||
|
Диапазон движения оси B (поворот фрезерной головки) |
±120° | град | ||
|
Диапазон движения оси C (вращение шпинделя) |
±360° | град | ||
| Перемещение по оси W (перемещение задней бабки) |
800/ 1800/ 2800 |
мм | ||
| СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ | ||||
| Рабочие подачи по осям X, Y ,Z | 10 | м/мин | ||
| Ускоренное перемещение по оси X, Z | 24 | м/мин | ||
| Рабочие подачи по оси Y | 10 | м/мин | ||
| Рабочие подачи по оси С | 10 | об/мин | ||
| ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ (ось С) |
|
|||
| Макс. скорость вращения шпинделя | 5000 | об/мин | ||
| Макс. крутящий момент (S1/S2) | 550/670 | Нм | ||
| Мощность главного двигателя (S1/S2) | 22/26 | кВт | ||
| Торец шпинделя | А2-8 | |||
| Диаметр отверстия в шпинделе под пруток | 55 | мм | ||
| Диаметр патрона | 315 | мм | ||
| Тип патрона | Гидравлический | |||
| ФРЕЗЕРНО-ТОКАРНАЯ ГОЛОВКА С ОСЬЮ B И X | ||||
| Макс. скорость вращения шпинделя | 12000 | об/мин | ||
| Мощность шпинделя | 22 | кВт | ||
| Макс. крутящий момент | 60 | Нм | ||
| Тип крепления инструмента | HSK-T63 | |||
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | ||||
| Емкость инструментального магазина | 40 | позиций | ||
| Тип крепления инструмента | HSK-T63 |
|
||
| ЗАДНЯЯ БАБКА |
|
|||
| Перемещение пиноли | 150 | мм | ||
| Диаметр пиноли | 150 | мм | ||
| Конус пиноли | МТ6 | |||
| ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ | ||||
| Макс. скорость вращения шпинделя | 4000 | об/мин | ||
| Макс. крутящий момент (S1/S2) | 140/280 | Нм | ||
| Мощность главного двигателя (S1/S2) | 22/26 | кВт | ||
| Торец шпинделя | А6 | |||
| Диаметр отверстия в шпинделе под пруток | 52 | мм | ||
| Диаметр патрона | 250 | мм | ||
| Тип патрона | Гидравлический |
|
||
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||
| Длина с транспортером стружки | 5400 | мм | ||
| Ширина | 3500 | мм | ||
| Высота | 2800 | мм | ||
| Масса станка |
20000 |
кг | ||
*опционально
Комплектация станка
Комплектация:
- Русифицированная система ЧПУ GSK 25i
- Переносной мини-пульт управления
- Главная шпиндельная бабка с проходным отверстием Ø 90 мм
- Ось «С» главного шпинделя
- Гидропатрон трехкулачковый самоцентрирующий Ø 315/ 250 мм
- Суппорт с фрезерным шпинделем HSK-T63
- Магазин инструмента на 40 позиций
- Противошпиндель
- Ось «С» противошпинделя
- Гидростанция
- Автоматизированная система смазки направляющих
- Система подачи СОЖ (40 бар)
- Транспортер удаления стружки с встроенным баком и насосом СОЖ
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Освещение рабочей зоны
- Телескопическая защита направляющих фрезерного суппорта
- Комплект деталей для выставки станка и анкерных болтов
- Комплект инструмента для обслуживания станка
Оставить заявку