- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
SHW125
Описание конструкции
- 5-ти осевой обрабатывающий центр SHW125 имеет синхронизированное перемещение по 5-ти осям, фрезерную головку с осью В, поворотный стол с возможностью непрерывного поворота по оси C, управляемого ЧПУ, высокоскоростной шпиндель и другие базовые компоненты.
- Высокая точность позиционирования и высокая скорость отклика позволяет выполнять5-ти осевую обработку сложных по форме и высокоточных деталей.
- Станок имеет движение влево-вправо через скользящий суппорт оси X, поворотный стол перемещается вперед-назад (ось Y), шпиндельная бабка движется вверх-вниз (ось Z), поворотный стол вращается по оси С, а фрезерная головка (ось В) качается и поворачивается – всего пять движений.
- Станок состоит из колонны, суппорта, поворотного стола, поворотной фрезерной головки, пневматической системы, системы смазки, гидравлической системы, системы удаления стружки и СОЖ, системы ЧПУ, защитных кожухов кабинетного типа и других компонентов.
- Основные несущие элементы конструкции изготовлены из высокопрочного чугуна методом литья, имеют коробчатую усиленную форму, позволяющую станку демонстрировать высокое сопротивление изгибу, жёсткость и стабильность.
- Главное движение станка реализуется с помощью мотор-шпинделя, осуществляющим автоматический зажим и разжим инструмента. Оси X/Y/Z приводятся в действие серводвигателями, напрямую соединенными с ШВП.
- Ось B приводится в действие серводвигателем, а зубчатый ремень соединен с двойным планетарным редуктором, чтобы реализовать беззазорную передачу. Ось С вращается высокомоментным двигателем. Передача обеспечивает высокую точность движения и жёсткость передачи.
Основные характеристики
|
РАБОЧАЯ ЗОНА |
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
1250 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
1250 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
1000 |
|
Угол поворота по оси B |
град |
-30° ~ +180° |
|
Вращение оси С |
град |
360° |
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
150~1150 |
|
Расстояние от оси шпинделя до поворотного стола |
мм |
50~1050 |
|
Максимальный размер заготовки (диаметр х высота) |
мм |
Ø1300 x 1500 |
|
РАБОЧИЙ СТОЛ |
|
|
|
Размеры стола (Диаметр х Ширина) |
мм |
Ø1250 х 1160 |
|
Максимально допустимая нагрузка на стол |
кг |
2000 |
|
Ширина Т-пазов |
мм |
18H7 (в центре) – 1 шт. 18H11 x 10 шт. |
|
Диаметр центрального отверстия |
мм |
60Н7 |
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Диаметр шпинделя |
мм |
Ø240h5 |
|
Мощность двигателя (S1/S6-40%) |
кВт |
35/43 |
|
Крутящий момент (S1/S6-40%) |
Нм |
210/261 |
|
Максимальная скорость вращения |
об/мин |
10 000 |
|
Конус шпинделя |
- |
SK50 DIN69871 |
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
Скорость рабочих подач по осям X/Y/Z |
мм/мин |
20~20 000 |
|
Скорость быстрых подач по осям X/Y/Z |
м/мин |
60/60/60 |
|
Скорость быстрой подачи по осям B/C |
об/мин |
30/15 |
|
Осевое усилие по осям X/Y/Z |
кН |
22,5/22,5/35 |
|
Параметры ШВП осей X/Y/Z |
мм |
Ø50xP20 |
|
Момент на оси B |
Нм |
2192 |
|
Момент на оси C (приводной/зажимной) |
Нм |
2820/3100 |
|
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА |
|
|
|
Тип сменщика инструмента |
- |
«рука» |
|
Количество позиций в магазине |
шт. |
40 |
|
Максимальный диаметр |
мм |
125/250 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
400 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
25 |
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
Точность позиционирования по осям X/Y/Z |
мм |
0.006/0.006/0.006 |
|
Повторяемость позиционирования по осям X/Y/Z |
мм |
0.005/0.005/0.005 |
|
Точность позиционирования по осям B/C |
“ |
6/6 |
|
Повторяемость позиционирования по осям B/C |
“ |
5/5 |
|
Биение торца шпинделя |
мм |
0,003 |
|
Радиальное биение отверстия в шпинделе (ближе к торцу) |
|
0,003 |
|
Радиальное биение отверстия в шпинделе (на расстоянии 300 мм от торца) |
мм |
0,012 |
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
|
Длина х Ширина х Высота |
мм |
5300 х 5200 х 3600 |
|
Масса станка |
кг |
20 000 |
|
Энергопотребление |
кВА |
95 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ HNC-848;
- Одновременное управление 5ю осями;
- 5-ти осевая автоматическая калибровка;
- Функция RTCP;
- Поворотный стол размерами Ø1250х1160 мм с высокомоментным двигателем;
- Поворотная фрезерная голова (ось В);
- Водное охлаждение шпинделя;
- Система автоматической смены инструмента с магазином на 40 поз.;
- Выносной пульт с маховиком;
- Линейные направляющие осей X/Y/Z;
- ШВП линейных осей X/Y/Z с серводвигателями;
- Датчики линейных перемещений по X/Y/Z;
- Датчики круговых перемещений;
- Датчик углового положения шпинделя;
- Система автоматической смазки;
- Гидравлическая станция;
- Система подачи СОЖ с фильтром;
- Наружная система подачи СОЖ с давлением 3,5 Бара;
- Подача СОЖ через инструмент с давлением 40 Бар;
- Пистолет СОЖ;
- Пневмопистолет;
- Конвейер для отвода стружки и тележка для сбора стружки;
- Кондиционер электрошкафа;
- Защита направляющих;
- Комплект выравнивающих опор;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.