- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
VMC-1600F
Производитель:
Buffalo Machinery
Описание конструкции
- Основные элементы конструкции станка выполнены из литого чугуна “Механит” и подвергнуты термической обработке для снятия внутренних напряжений.
- Триангулированная станина с широкой базой выполнена с прямоугольными ребрами жесткости для увеличения грузоподъемности.
- Колонна трапецеидальной формы гасит возникающие во время обработки вибрации. Усиленный суппорт и конструкция, обеспечивающая полную опору заготовки, дают возможность выполнять тяжелое резание.
- Перемещение по всем осям выполняется по коробчатым направляющим скольжения, упрочненным и точно отшлифованным.
- Направляющие скольжения обеспечивают высокую жесткость при обработке, что в сочетании с мощным шпиндельным узлом позволяет достичь высокой производительности.
- Для обеспечения жесткости станки имеют 4 направляющих перемещения по оси «Y».
- Перемещение шпинделя по оси Z уравновешивается пневматическим противовесом.
- Шариковинтовые пары имеют двойное предварительное натяжение и опираются с двух сторон на радиально-упорные прецизионные подшипники.
- Высокомоментные серводвигатели напрямую соединены с шариковинтовыми парами по всем осям, повышая точность позиционирования.
- В базовой комплектации станок оснащен системой подачи СОЖ, обеспечивая эффективное охлаждение в зоне резания, что значительно повышает срок службы инструмента и снижает риск его поломки.
- Станки оснащены шпинделем с максимальной частотой вращения до 6000 об/мин, конусом ISO50 и шестеренчатой коробкой скоростей для выполнения силовой обработки.
- Инструментальный магазин типа «рука» на 24 позиции, размещенный на одной колонне вместе со шпинделем, обеспечивает минимальное время смены инструмента.
Основные характеристики
|
СТОЛ |
|
|
||
|
Размер стола |
мм |
1800 x 800 |
||
|
Высота стола |
мм |
880 |
||
|
Максимальная допустимая нагрузка |
кг |
2000 |
||
|
Т- пазы (ширина/шаг/кол-во) |
мм |
18 х 135 х 6 |
||
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
||
|
Перемещение по оси X |
мм |
1600 |
||
|
Перемещение по оси Y |
мм |
800 |
||
|
Перемещение по оси Z |
мм |
710 |
||
|
Расстояние от оси вращения шпинделя до кожуха оси Z |
мм |
829 |
||
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
ISO50 |
мм |
130-840 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ |
||||
|
Приводная система |
- |
ременная (с зубчатой коробкой скоростей) |
||
|
Диапазоны вращения шпинделя |
об/мин |
6000 |
||
|
Мощность двигателя |
Fanuc |
кВт |
18.5/22 |
|
|
Система масляного охлаждения |
- |
имеется |
||
|
Конус шпинделя |
- |
ISO50 |
||
|
Количество позиций магазина |
шт. |
24 |
||
|
Тип инструментальной оправки |
- |
ВТ50 |
||
|
Стандарт штревеля (штревель в поставку не включен) |
- |
ВТ50 |
||
|
Макс. диаметр инструмента |
мм |
110 |
||
|
Макс. диаметр инструмента (с пустыми соседними ячейками) |
мм |
220 |
||
|
Макс. длина инструмента |
мм |
350 |
||
|
Макс. вес инструмента |
кг |
15 |
||
|
Макс. грузоподъемность магазина |
кг |
215 |
||
|
ПОДАЧИ |
|
|||
|
Рабочие подачи X, Y, Z |
м/мин |
10 |
||
|
Максимальная подача по осям X, Y, Z |
м/мин |
24 |
||
|
Шаг ШВП осей X, Y, Z |
мм |
12 |
||
|
Диаметр ШВП осей X, Y |
мм |
50 |
||
|
Диаметр ШВП оси Z |
- |
40 |
||
|
Тип трансмиссии |
- |
прямое соединение |
||
|
Тип направляющих |
- |
коробчатые |
||
|
Расстояние между направляющими Х |
мм |
90х40х600 |
||
|
Расстояние между направляющими Y |
мм |
90х40 внутр. 690, нар. 1450 |
||
|
Расстояние между направляющими Z |
мм |
90х40х80 |
||
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
||
|
Точность позиционирования X, Y, Z |
мм |
0,01/300 |
||
|
Повторяемость X, Y, Z |
мм |
±0,01 |
||
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
||
|
Длина без стружкосборника |
мм |
4 310 |
||
|
Длина со стружкосборником |
мм |
5 340 |
||
|
Ширина |
мм |
3 132 |
||
|
Высота |
мм |
3 025 |
||
|
Масса станка (ISO 50) |
кг |
11 000 |
||
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS с монитором 10.4”;
- AICC 40 BLOCKS;
- Шпиндель с конусом BT50, максимальная скорость вращения 6 000 об/мин.;
- Мощность главного двигателя Fanuc 18.5/22 кВт;
- Шпиндельная бабка с зубчатой коробкой передач и станцией масляного охлаждения;
- Функция жесткого нарезания резьбы;
- Переносной пульт с маховичком;
- Коробчатые направляющие по всем осям;
- Телескопическая защита направляющих по осям X, Y;
- Система автоматической смены инструмента типа «рука» с магазином на 24 поз. BT50;
- Система автоматической смазки;
- Система подачи СОЖ;
- Система смыва стружки “Wash down”;
- Пистолет для подачи СОЖ;
- Конвейер для удаления стружки с баком для стружки;
- Кабинетная защита рабочей зоны с устройством блокировки;
- Подготовка для установки 4й оси;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Теплообменник электрошкафа;
- Трансформатор;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.