CK61125Mx5000

Производитель:

Bison

На складе

Оставить заявку

Описание конструкции
Основные характеристики
Комплектация станка

Описание конструкции

Станина станка - напольного типа шириной 1100 мм, выполнена методом литья из чугуна. Станина имеет высокую жесткость, большую грузоподъемность и хорошую стабильность.
Направляющие скольжения имеют: одна плоскую, а другая треугольную форму, закалены током высокой частоты до твердости 52 HRC. Глубина закалки достаточно большая, чтобы впоследствии проводить повторное шлифование направляющих.
Для усиления конструкции станины в ее внутренней полости выполнены рёбра жёсткости W-образной формы. Также она подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, благодаря чему уменьшается деформация станины и повышается точность обработки.
В конструкции станины при литье учтен наклон для удобного схода стружки.
Шпиндельная бабка имеет интегрированную конструкцию, установленную прямо на станину, что обеспечивает жёсткость резания и стабильную точность обработки.
Шпиндель установлен на 3х опорах, передняя – фиксированная, а средняя (вспомогательная) и задняя – плавающие. Осевое позиционирование шпинделя осуществляется на переднем подшипнике, поэтому при расширении он удлиняется в заднем направлении, минимизируя влияние температурного расширения на точность обработки.
Шпиндель приводится в действие серводвигателем с усилением в виде зубчатой коробки передач с гидравлической сменой ступеней.
Смазка шпиндельной бабки обеспечивается с помощью специального масляного насоса, который используется для смазки колес и подшипников в корпусе бабки. Передний подшипник надежно защищен от грязи и протеканий двойным лабиринтным уплотнением.
Узел установки режущего инструмента станка состоит из суппорта и револьверной головки, а также коробки подач, установленной под передней частью суппорта.
Высокопроизводительная револьверная головка, управляемая от ЧПУ изготовлена по технологии итальянской компании Baruffaldi. Индексация происходит в обоих направлениях и по кратчайшему пути таким образом, чтобы достигалась наивысшая точность процесса обработки.
Механизм индексации представляет собой зубчатую муфту. Зажим и разжим головки сигнализируется датчиком приближения, который соединен вместе с энкодером с ЧПУ.

Подача по оси Z осуществляется с помощью точной ШВП. Перемещение головки по обеим осям выполняется также за счет серводвигателей.
Задняя бабка состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть оснащена пинолью, втулкой, механизмом перемещения втулки и механизмом настройки центра.
Центр задней бабки является фиксированным, пиноль выдвигается вручную. Для продольного перемещения самой задней бабки применяются двигатель и зубчатая рейка.
Главный вал шпинделя задней бабки установлен на высокоточных подшипниках высокой грузоподъемности.
Пиноль и втулка задней бабки удобно разделены и соединяются шпонкой. При использовании центра извлеките шпонку, чтобы он вращался вместе с заготовкой, во избежание износа центра из-за их с заготовкой взаимного перемещения.
Позади вала задней бабки установлен механизм с тарельчатой пружиной, который предотвращает повреждение вала вследствие теплового расширения заготовки.
Чтобы избежать проскальзывания между основание бабки и станиной во время установки заготовки, применяется стопорный штифт.
Смазка подшипников передней бабки, колес и подшипников коробки выполняется с помощью специального масляного насоса. Смазка подшипников ШВП и точек смазки направляющих станины – централизованная периодическая, с регулируемым интервалом времени. Задняя бабка смазывается вручную.
Гидравлическая система применяется для переключения передач в 4х-ступенчатой коробке шпиндельной бабки. Бесступенчатое регулирование скорости шпинделя осуществляется с помощью гидравлического цилиндра и электромагнитного клапана.
Станок оснащен двумя раздвижными дверцами, обеспечивающими защиту оператора. Рабочая зона оснащена осветительной лампой. Панель оператора установлена на движущейся двери, что позволяет легко, надежно и безопасно управлять станком.
Станок оснащен неподвижным закрытым люнетом, предназначенным для расточных и сверлильных работ в торце заготовки.

Основные характеристики

ЗОНА ОБРАБОТКИ
Наибольший диаметр поворота над станиной	мм	1250
Максимальный диаметр обработки	мм	880
Максимальная длина заготовки при установке в центрах	мм	5000
Максимальная нагрузка в центрах	т	10
Ширина направляющих	мм	1100
ШПИНДЕЛЬ
Диапазон вращения шпинделя	об/мин	5~500
Диаметр переднего подшипника	мм	Ø200
Конус внутреннего отверстия шпинделя	мм	Метрический Ø140
Угол центра	град	60 °
Посадка под патрон (торец шпинделя)	-	A2-15
Мощность главного двигателя	кВт	АС37
Максимальный момент шпинделя	кНм	21
Диаметр патрона (4х-кулачковый)	мм	Ø1000
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
Перемещение суппорта по оси Х	мм	650
Перемещение суппорта по оси Z	мм	4800
ПОДАЧИ
Рабочая подача по осям X, Z	мм/мин	1~2000
Ускоренная подача по осям X, Z	мм/мин	4000
Момент двигателя подачи оси Х	Нм	30
Момент двигателя подачи оси Z	Нм	40
Параметры ШВП оси X	мм	Ø40xP5
Параметры ШВП оси Z	мм	Ø80xP10
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА		A31160
Количество позиций	шт	8
Сечение резца	мм	40х40
Максимальная сила резания револьверной головки	кН	21
Высота центра	мм	160
Точность угловой индексации	сек.	±6”
Повторяемость	сек.	±2”
Максимально допустимая загрузка	кг.	380
ЗАДНЯЯ БАБКА
Перемещение пиноли задней бабки	мм	300
Диаметр пиноли задней бабки	мм	Ø260
Конус пиноли задней бабки	-	Метрический 80
Привод перемещения пиноли	-	Ручной
Привод перемещения задней бабки	-	Электромеханический
Угол центра	град.	60°
ТОЧНОСТЬ (по стандарту GB/T 23569-2009)
Точность позиционирования по оси X	мм	0,03
Точность позиционирования по оси Z	мм	0,05
Повторяемость позиционирования по оси X	мм	0,012
Повторяемость позиционирования по оси Z	мм	0,035
Биение внутреннего конуса шпинделя	мм	0,02
Осевое биение шпинделя	мм	0,016
Биение внутреннего конуса задней бабки	мм	0,02
Круглость наружной проточенной поверхности после финишной обработки	мм	0,01
Постоянство обработки (на длине 300 мм)	мм	0,03
Плоскостность торца после финишной обработки	мм	0,02 (вогнутость)
Наилучшая шероховатость проточки наружного цилиндра	мкм	Ra1.6
Шероховатость расточки	мкм	Ra1.6~Ra6.3
Точность расточенного отверстия	-	IT8~IT9
Прямолинейность расточенного отверстия (финишная обработка)	мм	менее 0,015/1000
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Максимальное энергопотребление	кВА	70
Размеры заготовки, поддерживаемой с помощью роликового люнета	мм	Ø70~480
МАССА И ГАБАРИТЫ
Длина	мм	9000
Ширина	мм	3500
Высота	мм	2200
Масса станка	т	19

Комплектация станка

Комплектация:

Система ЧПУ Siemens 828 D с цветным монитором и маховичком ручного перемещения;
Главный двигатель мощностью 37 кВт;
4х-кулачковая планшайба с независимым перемещением кулачков Ø1000 мм;
8ми-позиционная револьверная головка;
Блоки для установки режущего инструмента в инструментальную головку: для наружного цилиндрического точения – 6 к-тов, для подрезки торца – 2 к-та, для осевого инструмента с цилиндрическим хвостовиком – 2 шт.
Вращающийся центр 60° для задней бабки;
Центр 60° для шпиндельной бабки;
Неподвижный люнет закрытого типа для диапазона диаметров Ø70~Ø480 мм;
Система автоматической смазки;
Гидравлическая система;
Система подачи СОЖ;
Конвейер для отвода стружки;
Полузакрытая рабочая зона с двумя скользящими дверями;
Освещение рабочей зоны;
Комплект выравнивающих опор и анкерных болтов;
Комплект инструмента для обслуживания станка;
Руководство по эксплуатации станка.

Оставить заявку

Заказать звонок

CK61125Mx5000