- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
VMC-1265
Описание конструкции
- Стол: 650х1450 мм
- Конус шпинделя: ISO50
- Перемещения по осям X/Y/Z: 1160/650/655 мм
- Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг
- Система ЧПУ: Fanuc 0iMF PLUS
- Шпиндель: 6000 об/мин
- Мощность главного двигателя: 15/18,5 кВт
- Магазин инструмента: 24 позиции
Основные характеристики
|
СТОЛ |
|
|
|
|
Размер стола |
мм |
650 x 1400 |
|
|
Максимально допустимая нагрузка на стол |
кг |
1000 |
|
|
Т- пазы (кол-во/ширина/шаг) |
мм |
5х18х125 |
|
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
1160 |
|
|
Перемещение по оси Y |
мм |
650 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
645 |
|
|
Расстояние от оси вращения шпинделя до кожуха направляющих оси Z |
мм |
660 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
130-775 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
||
|
Диапазоны вращения шпинделя |
об/мин |
20-6000 |
|
|
Максимальная мощность двигателя S1/ 30 мин. |
|
кВт |
15/18.5 |
|
Конус шпинделя |
- |
ISO50 |
|
|
Конус инструментальной оправки |
- |
MAS403 BT50 |
|
|
Стандарт штревеля (штревель в поставку не входит) |
- |
MAS403 P50T-1 |
|
|
Количество позиций магазина |
шт. |
24 |
|
|
Макс. диаметр инструмента |
мм |
110 |
|
|
Макс. диаметр инструмента (с пустыми соседними ячейками) |
мм |
150 |
|
|
Макс. длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Макс. вес инструмента |
кг |
8 |
|
|
ПОДАЧИ |
|
||
|
Скорость быстрой подачи по осям X/Y |
м/мин |
15/15 |
|
|
Скорость быстрой подачи по оси Z |
м/мин |
12 |
|
|
Скорость рабочих подач по осям X, Y, Z |
мм/мин |
10 000 |
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
|
||
|
Расход насоса СОЖ |
л/мин |
40 |
|
|
Давление сжатого воздуха |
бар |
6-8 |
|
|
Требования к источнику питания |
- |
380В±10%, 50 Гц |
|
|
Температура окружающей среды |
град. |
5-40°С |
|
|
Относительная влажность |
- |
40-75% |
|
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
|
Точность позиционирования X, Y, Z |
мм |
±0,012 |
|
|
Повторяемость X, Y, Z |
мм |
±0,008 |
|
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
|
|
Длина (с транспортером стружки/без транспортера) |
мм |
4 600/3 300 |
|
|
Ширина |
мм |
2 700 |
|
|
Высота |
мм |
3 000 |
|
|
Масса станка (ISO 50) |
кг |
9 000 |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS;
- USB, RJ-45;
- Функция жёсткого нарезания резьбы метчиком;
- Шпиндель с конусом BT50, максимальная скорость вращения 6 000 об/мин.;
- Зубчатая коробка передач шпиндельного узла со станцией охлаждения;
- Мощность главного двигателя Fanuc 15/18,5 кВт;
- ШВП осей X, Y, Z с размерами Ø50хP10xC3;
- Функция М30, автоматическое отключение питания;
- Ручной пульт управления с маховичком;
- Направляющие коробчатого типа по всем осям;
- Телескопическая защита направляющих X, Y, Z;
- Система автоматической смены инструмента с магазином на 24 поз. BT50;
- Система измерения инструмента Renishaw TS-27R;
- Система автоматической смазки;
- Система подачи СОЖ;
- Воздушная завеса шпинделя;
- Пистолет для подачи СОЖ;
- Конвейер для удаления стружки;
- Полностью закрытая рабочая зона;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Кондиционер электрошкафа;
- Подготовка для подключения 4й оси (только проводка);
- Трансформатор;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка.