- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
VMC-1300
Производитель:
Buffalo Machinery
Описание конструкции
- Основные элементы конструкции станка выполнены из литого чугуна “Механит” и подвергнуты термической обработке для снятия внутренних напряжений.
- Триангулированная станина с широкой базой выполнена с прямоугольными ребрами жесткости для увеличения грузоподъемности.
- Колонна трапецеидальной формы гасит возникающие во время обработки вибрации. Усиленный суппорт и конструкция, обеспечивающая полную опору заготовки, дают возможность выполнять тяжелое резание.
- Перемещение по всем осям выполняется по коробчатым направляющим скольжения, упрочненным и точно отшлифованным.
- Направляющие скольжения обеспечивают высокую жесткость при обработке, что в сочетании с мощным шпиндельным узлом, что позволяет достичь высокой производительности.
- Для обеспечения жесткости станки VMC-1300 имеют пару направляющих перемещения по оси «Y».
- Перемещение шпинделя по оси Z уравновешивается пневматическим противовесом.
- Шариковинтовые пары имеют двойное предварительное натяжение и опираются с двух сторон на радиально-упорные прецизионные подшипники.
- Высокомоментные серводвигатели напрямую соединены с шариковинтовыми парами по всем осям, повышая точность позиционирования.
- Станок оснащен системой подачи СОЖ и системой смыва стружки “wash down”, обеспечивая эффективное охлаждение в зоне резания, что значительно повышает срок службы инструмента и снижает риск его поломки. Также имеется пистолет для подачи СОЖ вручную.
- Станки шпинделем со скоростью до 6000 об/мин, конусом ISO50 и шестеренчатой коробкой скоростей для выполнения силовой обработки.
- Инструментальный магазин на 24 позиции обеспечивает минимальное время смены инструмента.
Основные характеристики
|
СТОЛ |
|
|
|
|
Размер стола |
мм |
1500 х 660 |
|
|
Высота стола |
мм |
880 |
|
|
Максимальная допустимая нагрузка |
кг |
1200 |
|
|
Т- пазы (ширина/шаг/кол-во) |
мм |
18х135х5 |
|
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
1300 |
|
|
Перемещение по оси Y |
мм |
710 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
710 |
|
|
Расстояние от оси вращения шпинделя до кожуха оси Z |
мм |
684 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола (для ISO50) |
мм |
130-840 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
||
|
Приводная система |
- |
ременная (с зубчатой коробкой скоростей) |
|
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
6000 |
|
|
Максимальная мощность двигателя S1/S6-40% |
(Fanuc) |
кВт |
15/18.5 |
|
Максимальный момент двигателя S1/S6-40% |
(Fanuc) |
|
431.2/532.1 |
|
Система масляного охлаждения |
- |
имеется |
|
|
Конус шпинделя |
- |
ISO50 |
|
|
Конус инструментальной оправки |
- |
BT50 |
|
|
Стандарт штревеля (штревель в поставку не входит) |
- |
BT50 |
|
|
Количество позиций магазина |
шт. |
24 |
|
|
Макс. диаметр инструмента |
мм |
110 |
|
|
Макс. диаметр инструмента (с пустыми соседними ячейками) |
мм |
220 |
|
|
Макс. длина инструмента |
мм |
350 |
|
|
Макс. вес инструмента |
кг |
15 |
|
|
Макс. грузоподъемность магазина |
кг |
215 |
|
|
ПОДАЧИ |
|
||
|
Рабочие подачи X, Y, Z |
м/мин |
10 |
|
|
Максимальная подача по осям X, Y, Z |
м/мин |
24 |
|
|
Шаг ШВП осей X, Y, Z |
мм |
12 |
|
|
Диаметр ШВП осей X, Y |
мм |
40 |
|
|
Диаметр ШВП оси Z |
|
40 |
|
|
Тип трансмиссии |
- |
прямое соединение |
|
|
Тип направляющих |
- |
коробчатые |
|
|
Расстояние между направляющими Х |
мм |
90х40х480 |
|
|
Расстояние между направляющими Y |
мм |
230х40х870 |
|
|
Расстояние между направляющими Z |
мм |
90х40х480 |
|
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
|
Точность позиционирования X, Y, Z |
мм |
0,01/300 |
|
|
Повторяемость X, Y, Z |
мм |
±0,01 |
|
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
|
|
Длина без стружкосборника |
мм |
3 400 |
|
|
Длина со стружкосборником |
мм |
4 300 |
|
|
Ширина |
мм |
3 240 |
|
|
Высота |
мм |
3 000 |
|
|
Масса станка (ISO 50) |
кг |
9 100 |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF с монитором 10.4” LCD и Manual Guide i;
- Шпиндель с конусом ISO50, максимальная скорость вращения 6 000 об/мин.;
- Зубчатая коробка передач шпиндельного узла со станцией масляного охлаждения;
- Мощность главного двигателя Fanuc 15/18.5 кВт;
- Функция жёсткого нарезания резьбы метчиком;
- Переносной пульт с маховичком;
- Направляющие скольжения по всем осям;
- Телескопическая защита направляющих X, Y;
- Система автоматической смены инструмента с магазином на 24 поз. BT50;
- Система автоматической смазки;
- Система подачи СОЖ;
- Подготовка шпинделя и шпиндельной бабки для подачи СОЖ через шпиндель (без бака для СОЖ);
- Система смыва стружки СОЖ под давлением “wash down”;
- Пистолет для подачи СОЖ;
- Конвейер для удаления стружки цепного типа с баком для стружки;
- Полностью закрытая рабочая зона;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Теплообменник электрошкафа;
- Подготовка для подключения 4й оси (только проводка);
- Трансформатор;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.