в Санкт-Петербурге: 8 (812) 605 0033
бесплатно по России: 8 (800) 500 0033

Заказать звонок

En

MT-208

MT-208

Производитель:

Ecoca

Описание конструкции

  • Конструкция токарных центров МТ специально разработана для тяжелого резания с возможностью сохранять высокую точность и максимальную гладкость поверхности в течение продолжительного времени обработки.
  • Цельнолитая чугунная станина, усиленная оптимально спроектированной системой ребер высокой жёсткости, выполнена с наклоном в 30°. Наклон станины также облегчает процесс удаления стружки. Ребра жесткости увеличивают площадь контакта с воздухом и улучшают теплоотдачу.
  • Шпиндельный подшипник большого диаметра обеспечивает высокую жёсткость.
  • Шариковинтовые пары имеют двойную опору. Сервоприводы подачи соединены с ШВП напрямую.

  • Для установки режущего инструмента применяется револьверная головка с гидравлическим приводом поворота и стандартными держателям резцов. Большой диаметр диска головки позволяет свободно устанавливать инструмент.
  • Гидравлическим также является патрон, управляемый ножной педалью и задняя бабка. Гидравлическая станция поставляется в комплекте.
  • Централизованная система смазки обеспечивает точную подачу масла ко всем трущимся элементам станка: направляющим, шариковинтовым передачам и пиноли задней бабки. Система контроля уровня смазки не позволяет работать на станке при отсутствии масла в емкости.
  • Бак для СОЖ большого объема.
  • Эргономично расположенные шпиндель, задняя бабка и револьверная головка обеспечивают оптимальные условия работы.

Основные характеристики

ЗОНА ОБРАБОТКИ

 

 

 

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной

мм

545

Наибольший диаметр точения

мм

380

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом

мм

350

Максимальная длина точения

мм

500

Угол наклона станины

град

30

ШПИНДЕЛЬ

 

Максимальная частота вращения шпинделя

об/мин

4800

Тип трансмиссии

-

ремень

Мощность главного двигателя c ЧПУ Fanuc

кВт

11/15

Диаметр гидравлического патрона

мм

203

Диаметр отверстия в шпинделе

мм

62

Внутренний диаметр переднего

подшипника шпинделя

мм

100

Диаметр отверстия в гидравлическом патроне под пруток

мм

52

Присоединительный конус шпинделя

-

А2-6

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

 

Перемещение по оси X

мм

200

Перемещение по оси Z

мм

530

Тип направляющих осей X, Z

-

коробчатые

ПОДАЧИ

 

Ускоренные подачи по осям X, Z

м/мин

20

Двигатель оси Х

кВт

2.5

Двигатель оси Z

кВт

2.5

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА

 

Количество позиций револьверной головки

шт

10

Сечение резца

мм

Ø40, 25х25

ЗАДНЯЯ БАБКА

 

Перемещение задней бабки

мм

460

Перемещение пиноли задней бабки

мм

85

Диаметр пиноли задней бабки

мм

90

Конус пиноли задней бабки

-

Морзе 4

СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ

 

Емкость бака для охлаждающей жидкости

л

125

Расход СОЖ

л/мин

30

МАССА И ГАБАРИТЫ

 

Длина

мм

2300

Ширина

мм

1500

Высота

мм

1700

Масса станка

кг

4300

Общее энергопотребление

кВА

30

Комплектация станка

Комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS;
  • Главный двигатель 11/15 кВт;
  • Гидравлический патрон с комплектом мягких кулачков;
  • 10-позиционная гидравлическая револьверная головка;
  • Стартовый комплект резцедержателей для револьверной головки:
    - резцовый клиновой держатель для обработки наружного диаметра (25х25) – 5 шт.;
    - резцовый держатель для обработки торца – 2 шт.;
    - держатель для расточного резца Ø40 (подходит для U-сверла) - 5 шт.;
    - крышки для держателей U-сверл – 5 шт.;
    - комплект переходных втулок для расточной державки (нар. Ø40, внутр. Ø8/10/12/16/20/25/32 х 1 шт.);
    - втулка для сверла с конусом Морзе: КМ2х1, КМ3х1;
  • Вращающийся центр КМ4 для задней бабки;
  • Коробчатые направляющие;
  • Задняя бабка;
  • Гидравлическая система;
  • Система подачи СОЖ;
  • Насос высокого давления;
  • Кабинетная защита станка;
  • Транспортер для стружки с баком;
  • Система автоматической смазки;
  • Теплообменник электрошкафа;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Трансформатор;
  • Комплект выравнивающих опор;
  • Руководство по эксплуатации станка на русском языке.

Оставить заявку