- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
LP-4021YF
Производитель:
AWEA Mechantronic
Описание конструкции
- Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр портального типа LP сочетает мощный шпиндель и высокую жесткость конструкции, обеспечивает высокую производительность и продуктивность. Станок может быть применен в производстве пресс-форм, аэрокосмической и энергетической промышленности и т.п.
- Цельнолитая станина с линейными направляющими увеличена пропорционально длине перемещения, чтобы исключить нависание стола и обеспечить ему максимальную поддержку.
- Широкий симметричный дизайн стола с ШВП оси X по линии симметрии обеспечивает высокоточную осевую подачу, позволяя избежать неравномерной нагрузки и преждевременного износа направляющих.
- Поглотитель вибраций ШВП уменьшает вибрации вдоль винта и улучшает точность обработки.
- Станок может быть оборудован автоматическими фрезерными головками с различными характеристиками, с гидравлическим зажимом инструмента и разной индексацией углов поворота.
Основные характеристики
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
4 000 |
|
|
Перемещение по оси Y |
мм |
2 800 |
|
|
Перемещения по оси Z |
мм |
1 000 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
300~1300 |
|
|
Расстояние между колоннами |
мм |
2300 |
|
|
СТОЛ |
|
|
|
|
Длина стола (вдоль оси X) |
мм |
4 020 |
|
|
Ширина стола (вдоль оси Y) |
мм |
2 010 |
|
|
Ширина Т-пазов |
мм |
28 |
|
|
Расстояние между Т-пазами |
мм |
200 |
|
|
Максимальная допустимая нагрузка на стол |
кг |
12 000 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ (FANUC) |
|
|
|
|
Тип трансмиссии |
- |
2х-ступенчатая зубчатая коробка |
|
|
Переключение скоростей |
- |
бесступенчатое |
|
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
22/26 |
|
|
Максимальная скорость вращения |
об/ мин |
10~6 000 |
|
|
Конус шпинделя |
- |
BT50 (7:24) |
|
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
|
Скорость рабочих подач по осям |
мм/мин |
1-10 000 |
|
|
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z |
м/мин |
15/15/10 |
|
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
|
Точность позиционирования |
JIS B6333 |
мм |
±0.015 (на всю длину) |
|
VDI/DGQ3441 |
P=0.030 (на всю длину) |
||
|
Повторяемость |
JIS B6333 |
мм |
±0.003 |
|
VDI/DGQ3441 |
Ps=0.025 |
||
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА |
|||
|
Количество позиций магазина |
шт |
60 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
20 |
|
|
Максимальный диаметр инструмента (при заполненном магазине) |
мм |
Ø127 |
|
|
Макс. диаметр инструмента (при свободных соседних ячейках) |
мм |
Ø215 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
350 |
|
|
Время смены инструмента (И - И) |
сек. |
8 |
|
|
ИСТОЧНИКИ |
|
|
|
|
Источник питания |
кВА |
60 (220±10%, 60Гц) |
|
|
Необходимое давление сжатого воздуха |
кг/см2 |
6~8 |
|
|
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА |
|
|
|
|
Длина (включая зону обслуживания) |
мм |
10 680 |
|
|
Ширина (включая зону обслуживания) |
мм |
6 440 |
|
|
Высота (минимум-максимум) |
мм |
4100~5100 |
|
|
Масса станка |
кг |
41 000 |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS type I с монитором 10.4”;
- Перемещения по осям X/Y/Z 4000/2800/1200;
- Подвесная панель оператора;
- Шпиндель с двухступенчатой коробкой скоростей;
- Система контроля температуры шпинделя;
- Система противовеса с двумя гидравлическими цилиндрами;
- Линейные роликовые направляющие осей X, Y, Z;
- Оптические датчики линейных перемещений;
- Система автоматической смены инструмента с магазином на 60 позиций;
- Угловая головка 90° с дискретностью поворота 2,5°;
- Универсальная фрезерная голова с автоматическим поворотом по оси С и ручным поворотом по оси А с дискретностью 2.5°;
- Централизованная система автоматической смазки;
- Станция подачи СОЖ через шпиндель с давлением 20 бар, бак для СОЖ объёмом 1000 л и система фильтрации с бумажным ленточным фильтром;
- Сепаратор масла;
- Двойной шнековый конвейер для стружки;
- Транспортер для отвода стружки с баком;
- Полная защита рабочей зоны с крышей;
- Электрошкаф с кондиционером;
- Ножной переключатель для разжима инструмента;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Интерфейс RJ45;
- CF-карта 2 Гб;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект анкерных болтов и выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка.