- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
СА600Ф2/Ф3/Ф4
Производитель:
Саста
На складе
0
| Диаметр отверстия в шпинделе | 102 мм |
|
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной |
560 мм |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом |
320 мм |
Оставить заявку
Описание конструкции
- Ф2 – оперативная система управления, Ф3 – ЧПУ, Ф4 – фрезерная функция.
- Жесткая чугунная цельнолитая станина, подвергнутая процессу искусственного старения для снятия внутренних напряжений, гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка.
- Более широкие (до 510 мм) призматические и плоские направляющие скольжения, закаленные на глубину 1,5-2 мм до твердости 52HRC и отшлифованные, обеспечивают высокую стойкость.
- Поверхности перемещающихся узлов (каретки, задней бабки) отшабрены и покрыты специальным антифрикционным покрытием для перемещения с минимальным износом и без трения.
- Высококлассные ответственные узлы и комплектующие.
- Благодаря наличию на станке рукояток и крестового переключателя, возможна работа, как на универсальном станке.
- Также возможна работа в полуавтоматическом режиме, по циклам (опция).
Основные характеристики
| ЗОНА ОБРАБОТКИ | ||
|
Наибольший диаметр заготовки , устанавливаемой над станиной |
560 | мм |
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом |
320 | мм |
| Расстояние между центрами |
1000 1500 2000 3000 |
мм |
| Максимальная масса детали | 2000 | кг |
| ШПИНДЕЛЬ | ||
|
Максимальная частота вращения |
2800 | об/мин |
|
Регулирование частоты вращения |
Бесступенчатое, в 2-х диапазонах |
|
| Мощность главного привода |
15/18,5 |
кВт |
| Максимальный крутящий момент | 618/764 |
Нм |
| Диаметр патрона |
315 (400, 500)* |
мм |
| Торец шпинделя по DIN55026 | A11 | |
| Диаметр отверстия в шпинделе под пруток | 102 | мм |
| УСКОРЕННЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | ||
| Ход поперечного суппорта | 265 | мм |
| Ускоренное перемещение по оси Х | 5000 | мм/мин |
| Ускоренное перемещение по оси Z |
10000 (6000 для РМЦ 3000 мм) |
мм/мин |
| ПОДАЧИ | ||
| Диапазон рабочих подач по оси Х | 1-4000 | мм/мин |
| Диапазон рабочих подач по оси Z | 1-4000 | мм/мин |
| Регулирование скорости подачи | Бесступенчатое |
|
|
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
|
|
|
| Количество инструментальных позиций | 8 (4)* | шт |
| Сечение резца |
25х25 (32х32)* |
мм |
| Смена инструмента | Автоматическая | |
| ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
| Перемещение пиноли | 180 | мм |
| Диаметр пиноли | 80 | мм |
| Конус пиноли | Морзе 5 |
|
| МАССА И ГАБАРИТЫ | ||
|
Длина |
3170 3750 4250 5315 |
мм |
|
Ширина (без пульта/с пультом) |
1535/1845 |
мм |
| Высота | 1950 | мм |
| Масса |
2800 3100 3500 4700 |
кг |
*опционально
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ GSK 988ТА
- Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий, ручной
- 8-ми позиционная револьверная головка с горизонтальной осью вращения, тип VDI40
- Задняя бабка в комплекте с упорным и вращающимся центрами
- Полукабинетная защита зоны резания
- Освещение зоны резания
- Система подачи СОЖ
- Поддон для сбора стружки
- Комплект деталей для выставки станка
Оставить заявку