- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
TJ6000X3
Описание конструкции
- Высокая точность обработки, благодаря специальной системе измерения.
- Функция обработки под водой позволяет, регулируя уровень воды в ванной, производить обработку под водой, что полностью избавляет от шума и пыли.
- Сервонасос нового поколения Quantum ESP — современный насос на основе серво двигателя.
- 5-ти осевая режущая головка PAC60 с непрерывным поворотом, максимальным углом наклона ±60° с функцией поддержания постоянного зазора и компенсации конусности реза.
- Функция отвода головки с датчиком столкновения предотвращает поломку фокусирующей трубки или других частей станка.
- Датчик Tech-Sense™ обеспечивает постоянный контроль за подачей абразива к фокусирующей трубке.
- Система удаления отходов автоматически удаляет отходы в контейнер без участия оператора.
- Программное обеспечение SOFTEC™ позволяет полностью автоматизировать весь процесс изготовления детали от создания модели до изготовления.
6-я ось позволяет дополнительно вращать деталь для обработки со всех сторон за одну установку, предназначена для обработки труб или других объемных деталей.- Множество дополнительных функций позволяют упростить и ускорить работу на станке.
Основные характеристики
|
РАБОЧИЙ СТОЛ |
||
|
Размеры стола |
мм |
3200х6250 |
|
ЗОНА РЕЗАНИЯ |
||
|
Зона резания (с 5-ти осевой головой РАС) |
мм |
2770х5820 |
|
Макс. перемещение по оси Z |
мм |
200 |
|
ПАРАМЕТРЫ РЕЗАНИЯ |
||
|
Макс. скорость резания |
м/мин |
15 |
|
Макс. толщина разрезаемого материала |
мм |
180 |
|
ТОЧНОСТЬ |
||
|
Точность перемещения |
мм/м |
±0,025 |
|
Повторяемость |
мм |
±0,015 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНАВЛИВАЕМЫХ НАСОСОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ |
||
|
Максимальное рабочее давление |
бар |
4137 |
|
Мощность насоса |
кВт |
37 |
|
Максимальный расход воды |
литр/мин |
3,79 |
|
Максимальный диаметр алмаза |
мм (дюйм) |
0,35 (0,014”) |
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
||
|
Длина |
мм |
4200 |
|
Ширина |
мм |
8000 |
|
Высота |
мм |
2000 |
|
Масса с пустым баком-ванной |
кг |
6050 |
|
Масса с наполненным баком-ванной |
кг |
20800 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система быстрого подъема/опускания уровня воды в ванне для возможности обработки над водой и под водой
- Режущая головка Accustream
- Входной фильтр для воды
- Выносной пульт управления с маховичком
- Датчик Tech-Sence для режущей головки
- Индуктивные линейные датчики с замкнутой обратной связью
- Лазерный датчик определения высоты
- Программируема ось Z (перемещение от серводвигателя)
- Датчик контроля столкновения режущей головки с препятствием, позволяющий остановить обработку или быстрые перемещения как в автоматическом, так и в ручном режимах
- Режущая головка с возможностью обработки как водой с абразивом, так и чистой водой
- Система ЧПУ ANCA AM2000 (3 оси), двигатели и привода АNСA
- Ременной привод из высокоточной нержавеющей стали, обеспечивающий плавное движение на быстрых скоростях и позиционирование с максимальной точностью
- Программное обеспечение «Softec», включающее в себя СAD/CAM программное обеспечение
- Серводвигатели с диагностической обратной связью и повышенным моментом
- Быстросменная решетчатая поверхность стола
- Плотная гофрированная защита направляющих качения и подшипников
- Вращающаяся панель управления
- Комплект расходников и запасных частей на 2000 часов работы.
- Емкость для абразива на 250 кг
- Комплект инструмента и запасных частей
- РАС60 - 5ти осевая режущая головка
- Функция уведомления о ходе работы станка через SMS
- Система удаления отработанного абразива (песка)
- Дополнительный модуль к программному обеспечению для оптимизации расположения деталей при раскрое листа «Advance Nesting»
- Бак-ванна
- Насос КМТ SLVI50 PLUS (с комплектом расходников на 2500 часов работы)