в Санкт-Петербурге: 8 (812) 605 0033
бесплатно по России: 8 (800) 500 0033

Заказать звонок

En

KMB-U6

KMB-U6

Производитель:

Kiheung Machinery

Описание конструкции

  • Вертикально-фрезерный станок c поворотной головой серии KMB, предназначен для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях из черных и цветных металлов, в условиях единичного, мелкосерийного, серийного производства.
  • Станок имеет классическую конструкцию станины с крестообразным столом. Все элементы станины литые и выполнены из высококачественного чугуна, что обеспечивает высокие силовые и точностные характеристики оборудования.
  • Конус шпиндельного узла ISO50(DIN2080).
  • Двенадцати ступенчатая коробка скоростей обеспечивает высокий крутящий момент, с максимальной скоростью вращения шпинделя до 1720 об/мин, что совместно с коробчатыми направляющими по всем осям, обеспечивает максимальную жесткость при обработке.
  • Для перемещения по осям Х/Y/Z используется ШВП, приводимая в действие серводвигателем с приводом, что позволяет задавать произвольные подачи при обработке. Для обеспечения плавности хода и сохранения точностных характеристик станок оснащен системой автоматической смазки направляющих с устанавливаемым интервалом смазки.

  • Отличительной особенностью данной модели является ручная угловая голова, позволяющая выполнять как вертикальную и горизонтальную обработку, так и обработку под произвольными углами, что значительно расширяет возможности оборудования и уменьшает необходимое количество переустановок. Для обеспечения простоты смены инструмента голова оснащена гидравлической системой разжима/зажима инструмента.
  • Станок оснащен электронным выносным штурвалом с изменяемой дискретностью подачи. Такая возможность появилась за счет установленного на станке серводвигателя с приводом, что обеспечило максимальную простоту привязки и наладки оборудования. Совместно с линейными датчиками перемещения обеспечивается максимальная точность при обработке и наладке оборудования.
  • Для контроля перемещения и отслеживания текущих координат, станок оснащен устройством цифровой индикации УЦИ с линейными датчиками, что в сочетании с серводвигателем, ШВП и системой смазки, позволяет добиться высокой точности при обработке, привязке и позиционировании.

Основные характеристики

СТОЛ

 

 

 

Размер стола (Д х Ш)

мм

2200 x 550

Макс. допустимая нагрузка

кг

3000

Т-пазы (кол-во х ширина)

шт./мм

5х20

Расстояние между пазами

мм

80

Расстояние между столом и торцом шпинделя в вертикальном положении

мм

50~750

Расстояние между столом и осью вращения шпинделя в горизонтальном положении

мм

60~760

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

 

 

 

Продольное перемещение (ось X)

мм

1600

Поперечное перемещение (ось Y)

мм

710

Вертикальное перемещение (ось Z)

мм

700

ПОДАЧИ

 

 

 

Рабочие подачи по осям X, Y

мм/мин

2 000

Рабочая подача по оси Z

мм/мин

1 000

Ускоренные подачи по осям X, Y

мм/мин

5 000

Вертикальная ускоренная подача

мм/мин

2 500

Мощность двигателя подачи (Siemens)

кВт

3.3

Диаметры ШВП по осям X/Y/Z

мм

40

Датчики линейных перемещений по осям X/Y/Z

-

имеются

ШПИНДЕЛЬ

 

 

 

Конус

-

ISO 50 (DIN2080)

Количество скоростей

шт.

12

Скорость вращения

об/мин

40~1600

Мощность главного двигателя

кВт

11

Двигатель гидравлического зажима инструмента

кВт

0.75

Расстояние между колонной и осью вращения шпинделя в вертикальном положении головы

мм

650

Расстояние между колонной и торцом шпинделя при горизонтальном положении головы

мм

660

ГАБАРИТЫ И МАССА

 

 

 

Длина

мм

4760

Ширина

мм

2720

Высота

мм

3050

Масса

кг

8000

Комплектация станка

Комплектация:

  • Устройство цифровой индикации с датчиками линейных перемещений для осей X, Y, Z;
  • Ручная поворотная фрезерная голова;
  • Электронный штурвал;
  • Частотно-регулируемый привод подач;
  • ШВП по осям X, Y, Z;
  • Автоподача по осям X и Y;
  • Гидравлический зажим/разжим инструмента;
  • Подвесной пульт управления;
  • Лампа освещения рабочей зоны;
  • Телескопическая защита направляющих;
  • Система подачи СОЖ в зону резания;
  • Набор инструментов и принадлежностей для обслуживания станка;
  • Руководство по эксплуатации станка на русском языке.

Оставить заявку