- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
A465D
Описание конструкции
- A465D – это автомат продольного точения с ЧПУ, с двумя шпинделями, с набором резцедержек и приводных инструментов для шпинделя и противошпинделя, с 7ю управляемыми осями (Х1/Y1/Z1/X2/Z2/С/С1).
- Данный станок обладает хорошей жесткостью и высокой точностью из-за своих конструктивных особенностей;
- Мощный серводвигатели по осям позволяют снимать большие объемы материала;
- На данном станке можно использовать прутки длиной до 3 м с устройством подачи прутка, либо до 1,5 м без устройства для подачи прутка.
Основные характеристики
|
РАБОЧАЯ ЗОНА |
|
|
|
|
Максимальный диаметр обработки |
мм |
Ø42 |
|
|
Максимальный диаметр обработки в противошпинделе |
мм |
Ø35 |
|
|
Расстояние между шпинделями |
мм |
4-230 |
|
|
Максимальный диаметр обработки (без направляющей втулки / с направляющей втулкой) |
мм |
Ø42/Ø28 |
|
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
мм |
Ø45 |
|
|
Максимальный диаметр сверления |
мм |
Ø12 |
|
|
Максимальный размер резьбы нарезаемый в шпинделе |
- |
М10 |
|
|
Максимальный диаметр сверления в противошпинделе |
мм |
Ø10 |
|
|
Максимальный размер резьбы, нарезаемой в противо-шпинделе |
- |
М8 |
|
|
Максимальный диаметр сверления в резцедержке (шпиндель, радиально) / (противошпиндель) |
мм |
Ø12/Ø10 |
|
|
Максимальный размер резьбы, нарезаемой метчиком, в резцедержке (шпиндель, радиально)/ противошпиндель) |
- |
M10 |
|
|
Максимальная длина обработки |
с направляющей втулкой |
мм |
220 |
|
без втулки |
мм |
126 |
|
|
ШПИНДЕЛИ |
|||
|
Мощность двигателя (пост. /30 мин.) |
кВт |
3,5/5,5 |
|
|
Максимальная скорость вращения главного шпинделя |
об/мин |
6 000 |
|
|
Мощность двигателя противошпинделя (пост. /30 мин.) |
кВт |
3,5/5,5 |
|
|
Максимальная скорость вращения противошпинделя |
об/мин |
6 000 |
|
|
Мощность двигателя приводного инструмента |
кВт |
1 |
|
|
Максимальная скорость вращения приводного инструмента |
об/мин |
5 500 |
|
|
ИНСТРУМЕНТ |
|
|
|
|
Общее количество инструмента |
шт. |
24 |
|
|
Размеры проходных резцов |
мм |
16х16; 20х20 |
|
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПРИВОДЫ |
|
|
|
|
Перемещение по оси X1 |
мм |
185 |
|
|
Перемещение по оси Z1 |
мм |
360 |
|
|
Перемещение по оси Y1 |
мм |
470 |
|
|
Перемещение по оси X2 |
мм |
180 |
|
|
Перемещение по оси Z2 |
мм |
240 |
|
|
Скорость быстрых перемещений по осям Y1/Z1/X2/Z2 |
м/мин. |
32 |
|
|
Скорость быстрых перемещений по оси Х1 |
м/мин. |
20 |
|
|
Точность позиционирования по осям X1/Y1/Z1/X2/Z2 |
мм |
0,003 |
|
|
Точность позиционирования по осям С/С1 |
град |
0,005 |
|
|
Мощность серводвигателя по осям Z1 / Х1 / Z2 / X2 |
кВт |
0,85 |
|
|
Мощность серводвигателя по оси Y1 |
кВт |
1.3 (c тормозом) |
|
|
МАССА И ГАБАРИТЫ |
|
|
|
|
Масса станка |
кг |
3 800 |
|
|
Длина станка |
мм |
2 618 |
|
|
Ширина станка |
мм |
1 497 |
|
|
Высота станка |
мм |
1 797 |
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНО |
|
|
|
|
Энергопотребление |
кВА |
25 |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus, 10.4” TFT LCD, цветной дисплей;
- 1 комплект патронов;
- Направляющая втулка;
- Пульт ручного управления с маховичком;
- Линейная и круговая интерполяция;
- Приемник, конвейер и бункер для готовых деталей;
- Синхронизация шпинделей;
- Система охлаждения шпинделей;
- Система подачи СОЖ;
- Пневмопистолет;
- Внутренняя подача СОЖ через противошпиндель;
- Выталкиватель готовых деталей;
- Конвейер для удаления стружки с тележкой;
- Система удаления масляного тумана с фильтром;
- Пружинная цанга главного шпинделя;
- Пружинная цанга противошпинделя;
- Система автоматической смазки;
- Кондиционер электрошкафа;
- Гидравлическая система;
- Освещение рабочей зоны (светодиодное);
- Трехцветная сигнальная лампа;
- Трансформатор;
- Инструмент для обслуживания станка
- Комплект выравнивающих опор
- Руководство по эксплуатации станка.
- Станок оснащен 24 позициями для крепления режущего инструмента:
- Инструмент для основного шпинделя:
- Приводной инструмент ER20 для радиальной обработки – 5 шт;
- Стационарный инструмент – хвостовик 16х16 мм – 5шт; хвостовик 20х20 мм – 1шт;
- Инструмент для осевой обработки – приводной инструмент ER20 – 3 шт; стационарный инструмент – ER16 – 3 шт;
- Инструмент для противошпинделя:
- Инструмент для осевой обработки – приводной инструмент ER16 – 3 шт; стационарный инструмент – ER16 – 3 шт;