в Санкт-Петербурге: 8 (812) 605 0033
бесплатно по России: 8 (800) 500 0033

Заказать звонок

En

ACM-800L

ACM-800L

Производитель:

Bison

Описание конструкции

  • Пятиосевые станки разработаны для высокоэффективного производства деталей повышенной сложности и точности. Высокотехнологичный шпиндель с прямым приводом поддерживает высокую скорость вращения инструмента, а на поворотных осях А и С также установлены прямые приводы.
  • Станки имеют жёсткую конструкцию с U-образным основанием, на которое установлен поворотный стол осей А/C с двумя опорами. Кроме того, применяются такие высококачественные компоненты, как скоростной шпиндель с прямым приводом, роликовые направляющие высокой грузоподъёмности и оптические линейки по 3м осям. Выполняемые операции: фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиками, фрезерование криволинейных поверхностей и поверхностей с переменным радиусом криволинейности.
  • Благодаря портальной конструкции станка достигается высокая степень жёсткости и синхронизации движений всех пяти осей.

  • Шпиндель оснащен системой охлаждения, чтобы обеспечить стабильную температуру и высокую точность обработки при длительной нагрузке.
  • Линейные роликовые направляющие позволяют развивать высокую скорость перемещений при высокой точности позиционирования и повторяемости. Оптические линейки, которыми оснащены как линейные, так и круговые оси, определяют возможные температурные искажения геометрии, передают их в ЧПУ, после чего выполняется компенсация. Функция подходит для изготовления высокоточных деталей.
  • Поворотные оси А и С работают напрямую от серводвигателей, поворот определяется энкодером. Такая передачи энергии является гораздо более эффективной и вызывает меньше потерь КПД, чем конструкция с червячной передачей.

Основные характеристики

СТОЛ

 

 

 

Размеры поворотного стола

мм

Ø800

Максимально допустимая нагрузка на стол

кг

800

РАБОЧАЯ ЗОНА

 

 

 

Перемещение по оси X

мм

900

Перемещение по оси Y

мм

1050

Перемещение по оси Z

мм

600

Угол поворота оси A

град

-120°~+120°

Диапазон вращения оси С

град

360°

Расстояние от торца шпинделя до стола

мм

180~780

ШПИНДЕЛЬ

 

 

Тип приводной системы

-

мотор-шпиндель

Максимальная скорость вращения шпинделя

об/мин

15 000

Присоединительный конус шпинделя

-

HSK-A63

Станция охлаждения шпинделя

-

имеется

Мощность двигателя, S1/S6

кВт

30/46

Крутящий момент, S1/S6

Нм

130/200

ОСИ

 

 

 

Скорость рабочих подач по осям X, Y, Z

мм/мин.

1~20 000

Скорость быстрых подач по осям X/Y/Z

м/мин

40/40/40

Максимальная скорость оси А

об/мин

20

Максимальная скорость оси С

об/мин

30

МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА

 

 

 

Количество позиций

шт

60

Хвостовик инструмента

-

HSK-63A

Максимальный вес инструмента

кг

8

Максимальная длина инструмента

мм

300

Максимальный диаметр инструмента:

при полном магазине

при пустом соседнем гнезде

 

мм

мм

80

 

120

ТОЧНОСТЬ

 

 

Точность позиционирования по осям X/Y/Z

мм

0.008/0.008/0.007

Точность позиционирования по осям А/С

сек.

8/8

Повторяемость по осям X/Y/Z

мм

0.005/0.005/0.004

Повторяемость по осям А/С

сек.

5/5

ГАБАРИТЫ И МАССА

 

 

 

Масса станка

кг

17 000

Длина

мм

5000

Ширина

мм

3900

Высота

мм

3800

Требования к источнику питания

-

380В, 50 Гц

Потребляемая мощность

кВт

60

Комплектация станка

Комплектация:

  • Система ЧПУ SINUMERIK ONE, 17”;
  • 5ти-осевая кинематика станка;
  • Наклонно-поворотный стол Ø800 мм;
  • Двигатель шпинделя мощностью 30/46 кВт;
  • Система охлаждения шпинделя (вода);
  • Направляющие качения по осям X, Y, Z;
  • Система автоматической смены инструмента на 60 позиций HSK-63A;
  • Датчики линейных перемещений по осям X/Y/Z;
  • Энкодеры осей В/C;
  • Датчик измерения детали;
  • Датчик измерения инструмента;
  • Калибровочный шар;
  • Централизованная система автоматической смазки;
  • Система подачи СОЖ через шпиндель 50 бар;
  • Пистолет подачи СОЖ;
  • Транспортер для отвода стружки;
  • Кабинетная защита станка;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Кондиционер электрошкафа;
  • Cигнальная лампа;
  • Комплект инструмента для обслуживания станка;
  • Комплект выравнивающих опор;
  • Руководство по эксплуатации станка.

Оставить заявку