- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
LU-800
Производитель:
Litz Hitech Corp
Описание конструкции
-
Пятиосевые станки серии LU разработаны для высокоэффективного производства деталей повышенной сложности и точности.
-
Высокотехнологичный шпиндель с прямым приводом поддерживает высокую скорость вращения инструмента, а на поворотных осях А и С также установлены прямые приводы.
-
Станки серии LU имеют жёсткую конструкцию с U-образным основанием, на которое установлен поворотный стол осей А/C с двумя опорами.
-
Кроме того, применяются такие высококачественные компоненты, как скоростной шпиндель с прямым приводом, роликовые направляющие высокой грузоподъёмности и оптические линейки по 3м осям.
-
Выполняемые операции: фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиками, фрезерование криволинейных поверхностей и поверхностей с переменным радиусом криволинейности.
-
Благодаря портальной конструкции станка достигается высокая степень жёсткости и синхронизации движений всех пяти осей.
-
Поворотные оси А и С работают напрямую от серводвигателей, поворот определяется энкодером. Такая передачи энергии является гораздо более эффективной и вызывает меньше потерь КПД, чем конструкция с червячной передачей.
-
Линейные роликовые направляющие позволяют развивать высокую скорость перемещений при высокой точности позиционирования и повторяемости. Оптические линейки, которыми оснащены как линейные, так и круговые оси, определяют возможные температурные искажения геометрии, передают их в ЧПУ, после чего выполняется компенсация. Функция подходит для изготовления высокоточных деталей.
-
Шпиндель оснащен системой охлаждения, чтобы обеспечить стабильную температуру и высокую точность обработки при длительной нагрузке.
Основные характеристики
|
СТОЛ |
|
|
|
|
Размеры поворотного стола |
мм |
Ø800 |
|
|
Максимально допустимая нагрузка на стол |
кг |
1000 |
|
|
Ширина Т-пазов |
мм |
14 |
|
|
РАБОЧАЯ ЗОНА |
|
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
800 |
|
|
Перемещение по оси Y |
мм |
900 |
|
|
Перемещение по оси Z |
мм |
620 |
|
|
Угол поворота оси A |
град |
-120°~+120° |
|
|
Диапазон вращения оси С |
град |
360° |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
100~720 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
|
Тип приводной системы |
- |
прямой привод |
|
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
15 000 |
|
|
Присоединительный конус шпинделя |
- |
BBT-40 |
|
|
Станция охлаждения шпинделя |
- |
имеется |
|
|
Мощность двигателя, S1/S6 |
кВт |
18/56,5 |
|
|
Крутящий момент, S1/S6 |
Нм |
57/180 |
|
|
ОСИ |
|
|
|
|
Скорость рабочих подач по осям X, Y, Z |
мм/мин. |
1~20 000 |
|
|
Скорость быстрых подач по осям X/Y/Z |
м/мин |
48/48/48 |
|
|
Максимальная скорость оси B |
об/мин |
75 |
|
|
Максимальная скорость оси С |
об/мин |
100 |
|
|
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА |
|
|
|
|
Количество позиций |
шт |
32 |
|
|
Хвостовик инструмента |
- |
BBT-40 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
7 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный диаметр инструмента: при полном магазине при пустом соседнем гнезде |
мм мм |
75
|
|
|
125 |
|||
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
|
Точность позиционирования осей X/Y/Z |
мм |
0,008/0,008/0,008 |
|
|
Точность позиционирования осей А/С |
сек. |
8/8 |
|
|
Повторяемость осей X/Y/Z |
мм |
0,005/0,005/0,005 |
|
|
Повторяемость осей А/С |
сек. |
4/4 |
|
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
|
|
Масса станка |
кг |
21 000 |
|
|
Длина |
мм |
4528 |
|
|
Ширина |
мм |
2240 |
|
|
Высота |
мм |
3605 |
|
|
Требования к источнику питания |
- |
380В, 50 Гц |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC-640, 15”;
- 5ти-осевая кинематика станка;
- Наклонно-поворотный стол Ø800 мм;
- Двигатель шпинделя 15 000 об/мин мощностью 18/56.5 кВт;
- Продувка конуса шпинделя перед сменой инструмента;
- Магазин инструмента на 32 позиции BBT-40;
- Программируемое сопло подачи воздуха на торце шпинделя;
- Система охлаждения шпинделя (масло);
- Система охлаждения ШВП по осям X, Y, Z;
- Направляющие качения по осям X, Y, Z;
- Оптические датчики перемещения по осям X, Y, Z, А, С;
- Выносной пульт с маховичком;
- Лазерный датчик измерения инструмента BLUM NT-A3;
- Датчик измерения детали BLUM TC60;
- Калибровочный шар;
- Централизованная система автоматической смазки;
- Система подачи СОЖ через шпиндель 70 бар;
- Пистолет подачи СОЖ;
- Транспортер для отвода стружки с баком-тележкой;
- Кабинетная защита станка;
- Система блокировки дверей;
- Освещение рабочей зоны;
- Кондиционер электрошкафа;
- Cигнальная лампа;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка.