- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
UM-1400
Производитель:
Kiheung Machinery
Описание конструкции
- Вертикально-фрезерный трехосевой станок с ЧПУ с направляющими скольжения и поворотной головой серии UM, разработан в качестве универсального решения для механических серийных и массовых производств. Подходит для выполнения всех видов фрезерных работ на деталях из черных и цветных металлов.
- Все основные компоненты конструкции, такие как станина, суппорт, стол и колонна отлиты из высококачественного серого чугуна. Каждая направляющая упрочнена и отшлифована, а сопрягаемые поверхности покрыты материалом Turcite.
- Смазка направляющих производится автоматически. Стабильная структура направляющих и ШВП большого диаметра с двойной гайкой с преднатягом гарантируют длительную точность и жесткость.
- Уникальный гидравлический цилиндр балансировки с аккумулятором обеспечивает высокую точность по оси Z и гарантирует бесшумную и энергосберегающую работу.
- Универсальная головка с коробкой скоростей ZF с автоматическим регулированием 2-ступенчатой передачи и соединенным в линию двигателем гарантирует мощную обработку при низком уровне шума.
- Длина направляющих, предназначенных для перемещения суппорта передней бабки достаточна велика, чтоб минимизировать провисание головки.
Основные характеристики
|
СТОЛ |
|
|
|
Длина рабочего стола |
мм |
3140 |
|
Ширина рабочего стола |
мм |
1100 |
|
Макс. допустимая нагрузка |
кг |
4000 |
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Конус |
|
ISO 50 |
|
Скорость вращения (2 ступени коробки ZF) |
об/мин |
4000 (0~1000, 1001~4000) |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
22/26 |
|
Расстояние между колонной и осью вращения шпинделя в вертикальном положении головы |
мм |
1310 |
|
Расстояние между колонной и торцом шпинделя при горизонтальном положении головы |
мм |
1405 |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
Продольное перемещение (ось X) |
мм |
2800 |
|
Поперечное перемещение (ось Y) |
мм |
1400 |
|
Вертикальное перемещение (ось Z) |
мм |
1200 |
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
Рабочие подачи по осям X, Y, Z |
мм/мин |
5 000 |
|
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z |
м/мин |
10 |
|
Диаметр ШВП по осям X, Y, Z |
мм |
63 |
|
Датчики линейных перемещений по осям X, Y, Z |
- |
имеются |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА |
|
|
|
Количество позиций магазина |
шт. |
24 |
|
Хвостовик инструментальной оправки |
|
BT/ISO/DIN69871 50 (выбрать при заказе) |
|
Стандарт штревеля (не входит в поставку) |
- |
MAS403/DIN69871 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
350 |
|
Максимальный диаметр инструмента (при занятом соседнем гнезде) |
мм |
110 |
|
Максимальный диаметр инструмента (при свободном соседнем гнезде) |
мм |
200 |
|
Максимальная масса инструмента |
кг |
20 |
|
ГАБАРИТЫ И МАССА |
|
|
|
Длина |
мм |
9250/8900 |
|
Ширина |
мм |
4875 |
|
Высота |
мм |
4020 |
|
Масса |
кг |
26 000/ 30 000 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc-0iM с монитором 10.4”;
- Электронный пульт ручного управления с маховичком;
- Шпиндель мощностью 22/26 кВт с 2-ступенчатой коробкой скоростей ZF;
- Конус шпинделя: ISO50;
- Система масляного охлаждения шпинделя;
- Датчики линейных перемещений для осей X, Y, Z;
- Угловая фрезерная головка мод. А2 с двумя автоматическими позициями (ручная индексация верхней части ±180°);
- ШВП по осям X, Y, Z;
- Система автоматической смены инструмента с магазином барабанного типа на 24 поз. (смена в вертикальном положении оправки);
- Стандарт оправки: BT/ISO/DIN69871 50 – выбрать при заказе;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Система автоматической смазки ШВП и направляющих;
- Телескопическая защита направляющих осей X, Y;
- Защитный кожух оси Z;
- Шнековый стружкоуборочный конвейер вдоль оси X со стороны колонны;
- Ограждение рабочего стола с раздвижными дверями;
- Подвесной пульт управления;
- Лампа освещения рабочей зоны;
- Кондиционер электрошкафа;
- Набор инструментов и принадлежностей для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.