Найти станки

Расширенный поиск

Каталог станков

Станки гидроабразивной резки

Станки гидроабразивной резки

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок могжет выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Длина стола, мм 1670
Ширина стола, мм 1060

Производитель — TECHNI Waterjet TECHNI Waterjet

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Длина стола, мм 3200
Ширина стола, мм 1600

Производитель — TECHNI Waterjet TECHNI Waterjet

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Длина стола, мм 3900
Ширина стола, мм 1950

Производитель — TECHNI Waterjet TECHNI Waterjet

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Длина стола, мм 4700
Ширина стола, мм 3200

Производитель — TECHNI Waterjet TECHNI Waterjet

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Длина стола, мм 6250
Ширина стола, мм 3200

Производитель — TECHNI Waterjet TECHNI Waterjet

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей, с максимальным углом наклона до 60 градусов.

ЗАО "Балтийская Промышленная Компания" эксклюзивно на территории России и стран СНГ представляет одного из лучших в мире производителей станков гидроабразивной резки - компанию Techni Waterjet (Австралия).


Каждый покупатель гидроабразивной резки получает 5 тонн абразивного песка (гидроабразив) бесплатно! Специальная цена на абразив и другие расходники для покупателей наших станков на все время эксплуатации!


Станок гидроабразивной резки TJ3000 Вы можете увидеть в работе в нашем демонстрационном зале.

Сайт производителя компании Techni Waterjet (Австралия) - http://www.techniwaterjet.com/


Основным рынком компании Techni Waterjet является рынок США, где сейчас работают более 2000 гидроабразивных станков производства Techni Waterjet. Все гидроабразивы разработаны специально для работы в тяжелых условиях с использованием очень жесткой водной струи. Использование минимума двигающихся деталей и производство компонентов оборудования из антикоррозийных материалов, гарантирует надёжность и точность обработки на долгие годы с минимальными затратами на техническое обслуживание и ремонт.


Гидроабразивная установка Techni Waterjet позволяет производить резку любых видов материалов (сталь, медь, дерево, стекло, мрамор, гранит, резина, пластмасса и др.) толщиной до 200мм и точностью в среднем до 0,05мм. Размеры рабочего стола, в зависимости от модели, могут составлять от 900х900мм до 8000х2000мм; точность позиционирования в среднем ±0,025мм. Точность и программное обеспечение станков позволяет вырезать такие точные детали как шестерни, сальники, уплотнения и многое другое за одну операцию на основании редактируемого чертежа в программе CAD, или непосредственно в программе Techni.


Установка гидроабразивной резки Techni Waterjet обдладает следующими преимуществами:

  • 5-ти осевая головка PAC60 с непрерывным поворотом на любой угол до ±60 градусов и функцией поддержания постоянного зазора. Позволяет обрабатывать сложные детали произвольных контуров с постоянным или изменяющимся углом наклона, компенсировать конусность резки, без переустановки снимать 2-х сторонние фаски. Для работы с неровным материалом установлен ультразвуковой датчик сканирования поверхности.
  • Сервонасос нового поколения Quantum ESP 55S - современный насос на основе серводвигателя является более экономичным и обладает высоким КПД, более высокой надежностью, более длинным периодом между TO, самым низким уровнем шума по сравнению с мультипликаторными насосами и насосами прямого привода.
  • Функция обработки под водой позволяет, регулируя уровень воды в ванной, производить обработку под водой, что полностью избавляет от шума и абразивной пыли.
  • Высокая точность реза - 0, 05 мм, Точность позиционирования - ±0, 025мм. Отпадает необходимость в дополнительной обработки детали.
  • Насос высокого давления с системой фильтров производства фирмы КМТ - мирового лидера в производстве этих компонентов.
  • Использование запатентованной системы подач, исключающее использование шарико-винтовых передач, что значительно повышает надежность.
  • Программное обеспечение SOFTEC позволяет полностью автоматизировать весь процесс изготовления детали от создания модели до обработки. Имеет возможность импорта чертежей формата .DXF, оптимизации расположения деталей на листе, повторного запуска с произвольного места, 5 вариантов качества реза: от грубого до чистового, расчета стоимости изготовления детали и т. д. Система ЧПУ имеет запатентованную систему движения станка вдоль контура обработки при помощи вращения одного маховичка с заданной дискретностью, что в разы упрощает перемещение к месту начала или продолжения реза. Весь процесс создания и обработки проходит в простом визуальном режиме, что не требует от оператора дополнительных знаний.
  • Универсальная режущая головка оснащенная встроенным датчиком удара, позволяющим избежать столкновения режущей головки с поверхностью обрабатываемого материала в случае наличия неровностей на поверхности разрезаемого материала.
  • Система Tech-Sense постоянно отслеживает количество подаваемого абразива к фокусирующей трубке и в случае прекращения подачи или подачи слишком большого количества абразива остановит станок и предупредит оператора. Это позволяет не испортить материал в случае прекращения подачи абразива, предотвратить чрезмерный расход абразива и забивание фокусирующей трубки в случае большого количества подаваемого абразива.