Станки в наличии

АО «Балтийская Промышленная Компания» занимается разработкой и внедрением комплексов аддитивной обработки для решения различного рода задач, от восстановления изношенных деталей до печати новых с использованием одного, двух и более типов материала.

Система XCelerate может использоваться с любыми станками: токарными, вертикальными и горизонтальными центрами, электроэрозионными и др. Система XCelerate может быть перемещена от одного станка к другому, подключена и переналажена в течение короткого времени.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Станки предназначены для черновой и чистовой обработки деталей небольшого размера. Возможность оснащения станка барфидером, улавливателем деталей, фрезерной функцией, автоматической системой измерения инструмента и цанговым патроном значительно расширяют его возможности.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки предназначены как для чистовой и черновой обработки деталей средних размеров. Коробка скоростей, позволяет выполнять обработку деталей больших диаметров с максимальной эффективностью. Возможность оснащения множеством опций делают станок максимально универсальным.

Станки серии BNC1800 предназначены для широкого диапазона применения; благодаря конструкции шпиндельного узла данная модель отлично подходит как для обработки небольших деталей, так и для обработки деталей большего размера. Такая универсальность оборудования достигается за счет высокосортного шпинделя со скоростью вращения 4500 об/мин и установленной коробки скоростей, позволяющей увеличить крутящий момент на шпинделе. Для расширения технологических возможностей станок может быть оснащен фрезерной функцией, что позволяет комплексно решать целый ряд задач.

Серия станков BNC-3000 является тяжелым вариантом токарных станков, и предназначена для силовой обработки деталей диаметром до 760 мм типа вал, ось, диск, фланец. Ось «С» и фрезерная функция, а так же другие опции значительно расширяют возможности данных станков.

Станки серии BNC-2600 предназначены для черновой, получистовой и чистовой обработки деталей диаметром до 650 мм типа вал, ось, фланец, диск и т.д. Возможность оснащения станка фрезерной функцией позволяет выполнять комплексную обработку деталей.

Данные станки предназначены для токарной обработки деталей средних размеров различной длины и диаметра. Благодаря возможности различной комплектации станков, данная серия может быть применена при изготовлении большинства деталей.

Являются тяжелым вариантом токарных универсальных станков. Данные станки позволяют устанавливать детали диаметром до 2000 мм. Возможность оснащения планшайбами большого диаметра и большим крутящим моментов на шпинделе, делает эти станки незаменимыми для выполнения силовой обработки.

Токарные обрабатывающие центры серии CL являются современными аналогами станков 16К20.

Цельнолитая станина из высококачественного чугуна гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость. Закаленные и отшлифованные направляющие гарантируют высокую точность станка и долгий срок службы. Исполнение станка с системой ЧПУ Siemens 802DSL (опция).

Конструкция поворотного стола позволяет выполнять функции фрезерования, с одновременным поворотом стола и перемещением по линейным осям.

Усовершенствованная кинематическая схема станков, позволяет добиться большей точности перемещений и большей плавности хода. Станки оснащены системой индикации УЦИ, с функцией расчета координат при расположении отверстий по окружности и другими вспомогательными возможностями.

Управление всеми 5 осями происходит одновременно: три координаты – поступательное движение по X, Y, Z и две наклонно-поворотные –
В и С. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 800 кг.

В станках модели AR для обработки используется молибденовая проволока с реверсной перемоткой с одного барабана на другой, благодаря чему 200 метров проволоки хватает на 40 часов работы. Станки оснащены проливной системой охлаждения и имеют возможность обработки с максимальным углом наклона до ±6 градусов при толщине материала 50 мм.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самая популярная модель из этой серии. Помимо возможности оснащения магазином инструмента и поворотным столом, имеет возможность установки более мощного двигателя, что при сравнительно небольших размерах стола, позволяет добиться максимальной производительности.

Самый маленькие станки данной серии. Оснащаются магазином инструмента, поворотным столом, датчиками контроля инструмента и детали, что позволяет максимально автоматизировать процесс обработки.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Станок оснащен всеми дополнительными устройствами контроля качества обработки. Благодаря установленной 5-ти осевой голове станок может выполнять обработку сложных профилей,
с максимальным углом наклона до 60 градусов.

Цельнолитая станина из высококачественного чугуна марки «Механит» обладает высокой жесткостью и виброустойчивостью. Шпиндельный узел гарантирует стабильную работу в тяжелых условиях на больших подачах как при радиальных, так и при осевых нагрузках.

Бюджетный вариант фрезерного станка, предназначен для чистовой и получистовой обработки деталей различной конфигурации. Наличие магазина инструмента, главного двигателя – 11/15 кВт, систем контроля инструмента и детали, позволяет максимально автоматизировать процесс обработки.

Шпиндель с конусом ISO40 и скоростью 10000 об/мин. Прямое резьбонарезание. Автоматическая система смазки. Переносной пульт. Система подачи СОЖ.

Шпиндель ISO50 с шестеренчатой коробкой скоростей и магазином типа «рука» на 32 инструмента и станцией охлаждения шпинделя. Двигатель шпинделя 15/18,5 кВт. Система охлаждения шпинделя c ISO40. Фильтр для СОЖ с масляным сепаратором.

Шпиндель ISO50 с шестеренчатой коробкой скоростей и магазином типа «рука» на 32 инструмента и станцией охлаждения шпинделя. Двигатель шпинделя 15/18,5 кВт. Система охлаждения шпинделя c ISO40. Фильтр для СОЖ с масляным сепаратором.

Линейные датчики перемещений на две оси обеспечивают высокую точность позиционирования. Система контроля шума и вибрации (опция) позволяет предотвратить аварийные ситуации во время обработки. Устройство автоматической балансировки шлифовального круга. Стенд для балансировки шлифовального круга вручную. Измеритель вибраций «GT3303» для уравновешивания шлифовального круга вручную. Измерительный щуп для определения диаметра детали и поиска начальной точки.

Для плавного и равномерного движения шпиндельной бабки система компенсации веса выполнена в виде двух гидравлических цилиндров с гидроаккумулятором.

Как и модель UT-200S, этот станок оснащен противошпинделем и предназначен для токарной обработки деталей типа «тела вращения» с двух сторон за одну установку. Особенностью конструкции данной модели является ось «С» и фрезерная функция, которая позволяет дополнительно выполнять операции сверления и фрезерования.

Станок оснащен двумя сменными паллетами размером 550×550 мм. Наличие магазина инструментов, систем контроля инструмента и детали, позволяет полностью автоматизировать процесс обработки.

Станок оснащён поворотным столом размерами 1800×2200 мм. Большой выбор систем ЧПУ: Fanuc, Siemens, Heidenhain. Скорость вращения шпинделя – 3000 об/мин.

Станок оснащён поворотным столом размерами 1600×1800 мм. Конструктивной особенностью станка является подвижная колонна, перемещение которой осуществляется вдоль оси. На станке может быть установлена навесная планшайба D’ANDREA для черновой и финишной расточки отверстий.

Данная модель предназначена для обработки деталей средних размеров. Наличие инструментального магазина позволяет автоматизировать процесс обработки, а установленные на станке линейные датчики перемещений обеспечивают максимальную точность изготовления детали.

Возможность как горизонтального, так и вертикального расположения поворотного стола позволяет выбрать оборудования для решения конкретной поставленной задачи. Скорость вращения шпинделя до 20000 об/мин конфигурации с максимальной точностью.

Поворотный стол имеет двухстороннее жесткое крепление. Перемещением поворотно-наклонного стола управляет двигатель с высоким крутящим моментом. Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали весом до 1200 кг.

Идеальное решение для изготовления пресс-форм

Цельнолитая станина из высококачественного чугуна гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость. Конструкция шпиндельного узла гарантирует стабильную работу в тяжелых условиях на больших подачах как при радиальных, так и при осевых нагрузках.

Станки модели SD42 сконструированы для обработки деталей очень больших размеров и масс. Особенностью конструкции данных станков является подвижный портал, что позволяет существенно сократить занимаемую площадь станка и увеличить максимальную массу заготовки.

Конструкция станков и технологическое оснащение соответствуют мировым требованиям, предъявляемым к высокоточному оборудованию.
На станках установлены системы мониторинга температурных расширений, датчики вибрации, системы контроля работоспособности всех узлов. Данные станки идеально подходят для обработки сложных поверхностей и корпусных деталей за один установ.

Конструкция станков и технологическое оснащение соответствуют мировым требованиям, предъявляемым к высокоточному оборудованию.
На станках установлены системы мониторинга температурных расширений, датчики вибрации, системы контроля работоспособности всех узлов. Данные станки идеально подходят для обработки сложных поверхностей и корпусных деталей за один установ.

Станки данной модели незаменимы при необходимости обработки отверстий маленьких диаметров от Ø0,3 мм до Ø3 мм. Станки оснащены упрощенной системой ЧПУ, для программирования расположения отверстий, что позволяет использовать их как в штучном так и серийном производстве.

Станина выполнена из высококачественного чугуна и имеет специальную конструкцию, что обеспечивает высокую точность и стабильность обработки.

Функция автоматической обработки (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме, с указанием основных параметров шлифования.

Регулируемая скорость вращения шпинделя (опция) дает возможность изменения скорости вращения шлифовального круга. Балансировочное приспособление.

Система ЧПУ на одну ось (опция) позволяет обрабатывать заготовку в автоматическом режиме. ШВП для поперечной оси обеспечивает максимальную точность позиционирования. Держатели правильного инструмента для наружного и внутреннего шлифования. Приспособление для правки шлифовального круга. Устройство для профильной правки шлифовального круга.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным
решением для выполнения типовых операций.

Серия станков FU может выполнять обработку цилиндрических, конических и торцевых поверхностей на деталях методом шлифования. Станки оснащаются системой автоматического шлифования, что делает станки идеальным решением для выполнения типовых операций.

Универсальный фрезерный станок предназначен для черновой и чистовой обработки деталей простой конфигурации. Станок оснащен мощной поворотной головой, частотным двигателем перемещения осей, ШВП и УЦИ, что позволяет проводить как обдирочные работы так и более точные операции.