бесплатно по россии

8 800 500 0033
заказать звонок

Заказать звонок

заказть звонок Eng

Станки плазменной резки

PROFI

PROFI

Наличие на
складе

1

Толщина материала,мм 50
Длина стола, мм
2000
Ширина стола, мм
6000

Описание конструкции

  • Возможность модернизации комплекса в ходе эксплуатации (увеличение рабочих мощностей, изменения назначений станка, коррекция системы управления под текущую задачу).
  • Многоступенчатые системы защиты, которые дополнительно обеспечивают увеличение производительности, точность реза, стабильную и надежную работу станков, а также длительный срок службы - более 10 лет.
  • Двигатели станка -  серводвигатели немецкой марки «Schneider» с коробкой передач, в которую интегрирована планетарная система. Эти сервоприводы позволяют работать на высокой скорости с высокой точностью, несмотря на большую длину станка. Например, при размерах 5000x50000 мм и больше, станок способен резать с высоким качеством по всей длине.
  • Новейшие технологии плазменной резки от ведущих производителей.
  • Легкая в освоении, простая в использовании система ЧПУ с возможностью добавления необходимых опций.
  • Преимущества систем защиты станков PROFI.
  • Прочная металлоконструкция из стали высокого класса.
  • Все узлы станка, испытывающие повышенную термическую и механическую нагрузку, имеют дополнительную защиту.
  • Предусмотрена термозащита при большой толщине реза.
  • Защита от столкновений портала с краем вытяжного стола.
  • Защита от столкновений горелки с обрабатываемым металлом.
  • Автоматическое выравнивание портала при смещении.
  • Защита системы против человеческого фактора.
  • Модель управления плазменным источником обеспечивает длительный срок службы расходных материалов: увеличивает его практически в два раза, например, в момент прожига разрезаемого материла.
  • Преимущества системы ЧПУ для станков PROFI.
  • Управляющий компьютер создан специально для работы в промышленных условиях, а также имеет пылезащитный кожух.
  • Большой и удобный 22¨ touch screen экран.
  • Моментальная реакция дисплея на касания оператора без эффекта «зависания».
  • Вся информация на русском языке.
  • Обширная база данных для раскроя листа.
  • Наличие всех таблиц резки в системе управления.
  • Возможность удалённого доступа через сеть.
  • Перенос планов через USB и через сеть.
  • Возможность управления отдельно каждым суппортом вдоль оси У.
  • Автоматическое регулирование высоты горелки THC.
  • Автоматическое регулирование высоты автогенной горелки IHT.
  • Автоматическое сохранение истории работы станка.
  • Диагностика параметров процесса резки во время работы.
  • Возможная работа с планами в течение процесса резки.
  • Возможность ввода в систему данных по коррекции резки.

Основные характеристики

ЗОНА ОБРАБОТКИ

Размер стола
от 1500х3000
до 2000х6000
мм
Толщина разрезаемой заготовки (длительный рез) до 50
мм
Максимальное количество плазменных горелок
2 шт.
ПОДАЧИ

Пределы рабочих подач
12000
мм/мин.
Ускоренное перемещение по оси X
30000
мм/мин.
Ускоренное перемещение по оси Y
3000
мм/мин.
Ускоренное перемещение по оси Z
10000
мм/мин.
ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК

Производитель источника Hypertherm
Kellberg
Formica

Максимальный ток обработки до 400 А
ТОЧНОСТЬ

Точность позиционирования X/Y +/-0,05 мм
Точность позиционирования Z
+/-0,15 мм

Комплектация станка

Стандартная комплектация:

  • Плазменный источник Hypertherm, Kellberg, Formica
  • Русифицированная система ЧПУ MEFI с дисплеем 22"
  • Плазменный суппорт
  • Система автоматического управления высотой плазменной горелки ТНС
  • Система защиты от столкновения плазмотрона
  • Лазерный указатель
  • Защитный кожух плазменной горелки
  • Вытяжной секционный стол
  • Линейные направляющие по всем осям 

Опции:

  • Дополнительный плазменный суппорт
  • Дополнительный суппорт с газовой горелкой
  • Поворотный стол для обработки труб
  • Наклонно-поворотная голова, управляемая от ЧПУ
  • Система фильтрации и удаления отработанных газов
  • Винтовые компрессоры для работы оборудования

Задать вопрос

Заявка на станок