- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ c наклонной станиной
- Токарные станки с горизонтальной станиной
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y и противошпинделем
- Трубонарезные станки
- Универсальные токарные станки
- Токарно-карусельные станки
- Вертикальные токарные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ c осью С и осью Y
- Универсальные токарно-карусельные станки с УЦИ
- Универсальные лоботокарные станки
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Широко-универсальные фрезерные станки с поворотной головой
- Вертикальные обрабатывающие центры с линейными направляющими
- Высокоскоростные обрабатывающие центры
- Вертикальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими
- Фрезерные обрабатывающие центры с поворотной головой
- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- 5-ти осевые обрабатывающие центры "Саста"
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии HSM
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии TVMC
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии ASM/ ASM-G
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии FA
- 5-ти осевые продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии GSA/ GSF
- Продольно-фрезерные центры
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VB
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии NF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижной траверсой серии BM
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижным порталом серий XM, XMF, XML
- Горизонтально-расточные станки
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ серии ТК
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ, с подвижной колонной и выдвижным ползуном TRAX
- Тяжелые горизонтально-расточные станки с подвижной колонной серии ТК
- Универсальные горизонтально-расточные станки серии FK
- Горизонтальные обрабатывающие центры
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии HS
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии MH
- Станки гидроабразивной резки
- Электроэрозионные станки
- Высокоточные электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ
- Новые модели электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ
- Электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Прошивные электроэрозионные станки
- Электродрель
- Плоскошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS 3060NEW и 4080AHR
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS
- Плоскошлифовальные станки серии PSGO
- Двухстоечные плоскошлифовальные станки серии PSGP
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRC
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRP
- Круглошлифовальные станки
- Универсальные круглошлифовальные станки серии GU
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ серии OCD
- Внутришлифовальные станки серии IG
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- с сервоприводом серия PC-S
- с ЧПУ серия PC-NC
- с ЧПУ серия FCL
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
НТ700Ф4Y с осью Y
Наличие на
складе
0
Диаметр отверстия в шпинделе | 152 мм |
Наибольший диаметр детали, устанавливаемый над станиной | 700 мм |
Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом |
700 мм |
Описание конструкции
- Жесткая цельнолитая чугунная станина гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка. Станина имеет наклон в 45 градусов, что позволяет обеспечить компактность размеров и облегчает сход стружки.
- Широкие призматические направляющие скольжения и ШВП 3 класса точности обеспечивают высокую жесткость в течение длительного срока службы.
- Благодаря расположению револьверной головки на колонне (физическая ось Y) возможно производить полноценное фрезерование, позволяя изготовить сложную деталь за 1 установ.
- Высокий крутящий момент и большой диапазон регулирования частоты вращения шпинделя позволяет производить обработку изделий как из черных и цветных металлов, так и из легированных сталей.
- Передача вращения от главного двигателя передается на шпиндель осуществляется с помощью коробки передач.
- Поверхности перемещающихся узлов отшабрены и покрыты специальным антифрикционным покрытием для снижения момента страгивания и уменьшения износа.
Основные характеристики
ЗОНА ОБРАБОТКИ | ||
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной |
900 | мм |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом |
700 | мм |
Длина обрабатываемой детали |
1300 1800 2800 |
мм |
Перемещение по оси X (продольное перемещение суппорта) |
420 | мм |
Перемещение по оси Z (поперечное перемещение суппорта) |
1500 200 3000 |
мм |
Перемещение по оси Y (вертикальное перемещение) |
±70 | мм |
Перемещение по оси C (вращение шпинделя) | ±360град | |
ШПИНДЕЛЬ | ||
Максимальная частота вращения шпинделя |
1500 |
об/мин |
Мощность главного двигателя | 30/37 | кВт |
Наибольший крутящий момент | 1747/2160 | Нм |
Регулирование частоты вращения |
Бесступенчатое, в 2-х диапазонах |
|
Торец шпинделя по DIN55026 | A11 | |
Диаметр патрона |
450 (500*) |
мм |
Диаметр отверстия в шпинделе | 152 |
мм |
СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ | ||
Рабочие подачи по осям X,Y,Z | 10 | м/мин |
Ускоренное перемещение по осям X,Y,Z |
20/10/20 |
м/мин |
Перемещение по оси C (вращение шпинделя) | 10 |
об мин |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
|
|
|
Крепление инструмента | VDI50 | |
Время смены инструмента, |
0,53 |
сек |
Количество гнезд для инструмента | 8 | |
Точность позиционирования |
±4 |
угл сек |
Максимальная скорость вращения приводного инструмента, | 4000 |
об/мин |
Мощность приводного инструмента | 7,5 | кВт |
ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
Перемещение задней бабки | 150 |
мм |
Диаметр пиноли задней бабки, | 150 | мм |
Конус пиноли | Морзе 5 |
|
МАССА И ГАБАРИТЫ | ||
Длина |
6200 6500 7400 |
мм |
Ширина |
2800 |
мм |
Высота |
2900 | мм |
Масса |
12000 14000 16000 |
кг |
*опционально
Комплектация станка
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ GSK 988TA
- Переносной мини-пульт управления
- Главный двигатель мощностью 30/37 кВт
- Шпиндельная бабка с отверстием Ø152 мм
- Исполнение суппорта с осью Y
- Гидростанция
- Гидравлический 3х-кулачковый самоцентрирующийся патрон Ø450 мм
- 8-ми позиционная револьверная головка Baruffaldi VDI50 с приводным инструментом
- 2-х ступенчатая коробка передач
- Задняя бабка с гидравлическим приводом выдвижения пиноли, с встроенным в пиноль вращающимся шпинделем
- Перемещение задней бабки сцепкой с суппортом
- Кабинетная защита зоны резания
- Освещение зоны резания
- Система подачи СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Гидростанция
- Транспортер стружки с баком для стружки
- Теплообменник электрошкафа