- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ c наклонной станиной
- Токарные станки с горизонтальной станиной
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y и противошпинделем
- Трубонарезные станки
- Универсальные токарные станки
- Токарно-карусельные станки
- Вертикальные токарные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ c осью С и осью Y
- Универсальные токарно-карусельные станки с УЦИ
- Универсальные лоботокарные станки
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Широко-универсальные фрезерные станки с поворотной головой
- Вертикальные обрабатывающие центры с линейными направляющими
- Высокоскоростные обрабатывающие центры
- Вертикальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими
- Фрезерные обрабатывающие центры с поворотной головой
- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- 5-ти осевые обрабатывающие центры "Саста"
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии HSM
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии TVMC
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии ASM/ ASM-G
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии FA
- 5-ти осевые продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии GSA/ GSF
- Продольно-фрезерные центры
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VB
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии NF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижной траверсой серии BM
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижным порталом серий XM, XMF, XML
- Горизонтально-расточные станки
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ серии ТК
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ, с подвижной колонной и выдвижным ползуном TRAX
- Тяжелые горизонтально-расточные станки с подвижной колонной серии ТК
- Универсальные горизонтально-расточные станки серии FK
- Горизонтальные обрабатывающие центры
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии HS
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии MH
- Станки гидроабразивной резки
- Электроэрозионные станки
- Высокоточные электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ
- Новые модели электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ
- Электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Прошивные электроэрозионные станки
- Электродрель
- Плоскошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS 3060NEW и 4080AHR
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS
- Плоскошлифовальные станки серии PSGO
- Двухстоечные плоскошлифовальные станки серии PSGP
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRC
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRP
- Круглошлифовальные станки
- Универсальные круглошлифовальные станки серии GU
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ серии OCD
- Внутришлифовальные станки серии IG
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- с сервоприводом серия PC-S
- с ЧПУ серия PC-NC
- с ЧПУ серия FCL
- Станки плазменной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
Установка аддитивного изготовления методом газопорошковой лазерной наплавки мод. АН 3000
Наличие на
складе
0
| Макс. мощность, кВт | 3000 |
|
Ширина дорожки, мм |
0,25-4,5 |
|
Количество колб |
2 |
Описание конструкции
- Изготовление деталей напрямую из CAD-модели. Для начала работы станков аддитивной резки не требуется дополнительной проработки и разработки сложного технологического процесса. Изготовление детали может начинаться практически сразу после построения модели конструктором и выбора используемого материала.
- Отсутствие необходимости в оснастке и формах. Принцип работы станков с аддитивной технологией позволяет начинать изготовление детали без специальных крепежных или фиксирующих элементов. Конструкция станка выполнена таким образом, что деталь крепится на рабочей плите в ходе обработки.
- Сокращение времени от идеи до прототипа. Использование аддитивных технологий позволяет сократить время создания тестового образца, а значит сократить стоимость его изготовления, так как для изготовления не требуется специального инструмента для обработки, оснастки и технологического процесса.
- Изготовление изделий любой конфигурации. Принцип обработки при аддитивном производстве позволяет создавать детали любой конфигурации, что открывает новые возможности для конструкторов и технологов.
- Высокие механические свойства изделий. Детали, созданные при помощи аддитивных технологий, могут иметь широкий диапазон заложенных механических и химических свойств. Что позволит вывести производство деталей на новый уровень.
- Изготовление изделий с переменной плотностью. Для решения целого ряда задач требуется изготовления деталей с программируемой деформацией при различных нагрузках. Аддитивные технологии позволяют создавать детали как с переменной плотностью, так и с дополнительными внутренними ребрами или каналами.
Основные характеристики
| Максимальная мощность | 3000 | кВт |
| Ширина наплавляемой дорожки | 0,25-4,5 | мм |
| Фракционный состав порошка |
40-120 |
мкм |
| Коэффициент использования порошка | до 98% |
|
| Количество колб | 2 |
|