- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ c наклонной станиной
- Токарные станки с горизонтальной станиной
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y и противошпинделем
- Трубонарезные станки
- Универсальные токарные станки
- Токарно-карусельные станки
- Вертикальные токарные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ и фрезерной функцией
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ c осью С и осью Y
- Универсальные токарно-карусельные станки с УЦИ
- Универсальные лоботокарные станки
- Токарно-карусельные станки с ЧПУ
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Широко-универсальные фрезерные станки с поворотной головой
- Вертикальные обрабатывающие центры с линейными направляющими
- Высокоскоростные обрабатывающие центры
- Вертикальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими
- Фрезерные обрабатывающие центры с поворотной головой
- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- 5-ти осевые обрабатывающие центры "Саста"
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии HSM
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии TVMC
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии ASM/ ASM-G
- 5-ти осевые обрабатывающие центры серии FA
- 5-ти осевые продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии GSA/ GSF
- Продольно-фрезерные центры
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VB
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии VF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры серии NF
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижной траверсой серии BM
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры с подвижным порталом серий XM, XMF, XML
- Горизонтально-расточные станки
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ серии ТК
- Горизонтально-расточные станки с ЧПУ, с подвижной колонной и выдвижным ползуном TRAX
- Тяжелые горизонтально-расточные станки с подвижной колонной серии ТК
- Универсальные горизонтально-расточные станки серии FK
- Горизонтальные обрабатывающие центры
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии HS
- Горизонтальные обрабатывающие центры серии MH
- Станки гидроабразивной резки
- Электроэрозионные станки
- Высокоточные электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ
- Новые модели электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ
- Электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Прошивные электроэрозионные станки
- Электродрель
- Плоскошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS 3060NEW и 4080AHR
- Плоскошлифовальные станки серии PSGS
- Плоскошлифовальные станки серии PSGO
- Двухстоечные плоскошлифовальные станки серии PSGP
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRC
- Карусельно-шлифовальные станки серии PSRP
- Круглошлифовальные станки
- Универсальные круглошлифовальные станки серии GU
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ серии OCD
- Внутришлифовальные станки серии IG
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- с сервоприводом серия PC-S
- с ЧПУ серия PC-NC
- с ЧПУ серия FCL
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
TVMC 4000
Наличие на
складе
0
Длина стола, мм |
4400 |
Ширина стола, мм |
700 (1000) |
Скорость вращения, об./мин. |
10000 (12000) |
Описание конструкции
- Идеально подходят для обработки сложных поверхностей и корпусных деталей за один установ.
- Для расширения технологических возможностей имеется возможность установки наклонной головы и встроенного поворотного стола диаметром 760 (1000) мм.
- Управление всеми 5 осями происходит одновременно, три координаты - поступательное движение по XYZ, и две наклонно-поворотные – В и С.
- Большая рабочая зона позволяет обрабатывать крупногабаритные детали.
- В базовом исполнении станок оснащается вертикальным шпинделем со скоростью вращения 10000об/мин. Опция: установка поворотной угловой головы с крутящим моментом 1370Нм. Максимальные обороты шпинделя - 14000 об/мин. Опция - до 18000 об/мин.
- Мощный двигатель шпинделя 29,3/35 кВт обеспечивает крутящий момент в 70/160Нм, что позволяет выполнять как чистовые, так и получитстовые операции.
- Высококлассные линейные направляющие роликового типа позволяют шпиндельной бабке и колонне перемещаться со скоростью до 30м/мин.
- Конструкция с подвижной колонной позволяет выполнить разделение рабочей зоны станка на две части: в одной половине ведется обработка, во второй может выполняться загрузка/выгрузка дтали.
- При необходимости станок может оснащаться устройством подачи СОЖ через инструмент с давлением 20 и 40 бар.
- Инструментальный магазин типа "рука" на 24, 32 или 40 позиций с дополнительным манипулятором, размещенный на одной колонне вместе со шпинделем, обеспечивает минимальное время смены инструмента.